Diseño e implementación de un sistema mecatrónico de medición y corte de telas mediante láser ajustable a distintos tipos de tela, mediante control automático para la empresa Novatex, con el fin de automatizar los procesos repetitivos.
A continuación, se describe el sistema mecatrónico de medición y corte de telas mediante láser, aborda el diseño, construcción y funcionalidad de maquinaria para el almacenamiento, medición y corte de rollos de tela, con el fin de resolver la necesidad de reducir el tiempo requerido y el sobresfuerz...
محفوظ في:
| المؤلف الرئيسي: | |
|---|---|
| مؤلفون آخرون: | |
| التنسيق: | bachelorThesis |
| منشور في: |
2024
|
| الموضوعات: | |
| الوصول للمادة أونلاين: | https://repositorio.espe.edu.ec/handle/21000/48152 |
| الوسوم: |
إضافة وسم
لا توجد وسوم, كن أول من يضع وسما على هذه التسجيلة!
|
إضافة وسم | الملخص: | A continuación, se describe el sistema mecatrónico de medición y corte de telas mediante láser, aborda el diseño, construcción y funcionalidad de maquinaria para el almacenamiento, medición y corte de rollos de tela, con el fin de resolver la necesidad de reducir el tiempo requerido y el sobresfuerzo físico de los empleados durante el proceso manual. Esta investigación busca ajustarse a diferentes tipos de tela mediante el uso de un láser controlado automáticamente. Se abordaron diversos objetivos, como el diseño de soportes adecuados, la implementación de un sistema de medición preciso, y la configuración de un sistema de corte láser optimizado. Se utilizó un enfoque mixto en la investigación, realizando una comparación entre el tiempo requerido por un empleado para realizar el proceso manualmente y el necesario para que el sistema automatizado lo complete, usando tres rollos diferentes definidos por la empresa. Además, se realizaron ensayos para calibrar la potencia del láser, ajustando parámetros como la velocidad de avance, la potencia y el número de pasadas en diferentes tipos de tela. Los resultados obtenidos demostraron que el sistema permite un corte limpio y sin quemaduras, manteniendo bordes regulares y sin sesgos, además de reducir el tiempo del proceso en más del 10%. En conclusión, la implementación del sistema no solo disminuye el esfuerzo físico según la INEN-ISO 11228-1 y el tiempo de trabajo, sino que también aumenta la productividad y eficiencia, garantizando un funcionamiento continuo y minimizando los errores de medición típicos del trabajo manual. |
|---|