Diseño e implementación de un sistema de mantenimiento estratégico aplicando las filosofías rcm y fmea a las máquinas y herramientas de la Empresa WEATHERFORD SOUTH AMERICA INC, Base1, Francisco De Orellana
En una perspectiva económica global, la confiabilidad de los sistemas es un factor clave para que las empresas sean más competitivas, por esta razón las exigencias de confiabilidad y seguridad para la empresa Weatherford en relación a las máquinas herramienta, requieren de una nueva estrategia de ma...
Spremljeno u:
| Glavni autor: | |
|---|---|
| Format: | bachelorThesis |
| Jezik: | spa |
| Izdano: |
2010
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| Teme: | |
| Online pristup: | http://repositorio.espe.edu.ec/handle/21000/2418 |
| Oznake: |
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| Sažetak: | En una perspectiva económica global, la confiabilidad de los sistemas es un factor clave para que las empresas sean más competitivas, por esta razón las exigencias de confiabilidad y seguridad para la empresa Weatherford en relación a las máquinas herramienta, requieren de una nueva estrategia de mantenimiento que nos ayude a cumplir con el cometido planteado. Con este antecedente, implementar RCM a las máquinas herramienta para mejorar la disponibilidad y confiabilidad es necesario. El presente proyecto se enfoca en implementar tareas de análisis y planificación de mantenimiento que eviten los paros de emergencia y aumente las horas de producción de cada máquina herramienta. Este estudio e implementación es realizado por el Sr. Milton Salguero egresado de la carrera de ingeniería mecánica de la ESPE con la ayuda, del coordinador de mantenimiento de la empresa auspiciante: Ing. Nelson Vidal a demás de la colaboración permanente del técnico mecánico, eléctrico y del operador de cada máquina herramienta.Análisis de Criticidad de la maquinaria: Aplicando la norma ISO 14224: Industrias de petróleo y gas natural - Recolección e intercambio de datos de confiabilidad y mantenimiento de equipos. En esta etapa se debe recolectar la información técnica de la maquinaria de campo y se debe calificar la criticidad: A (Critico EHS), B (Critico para la operación) o C (No critico) para cada máquina herramienta |
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