Diseño e implementación de un prototipo experimental de máquina CNC de corte de tubos con plasma

Ante un mundo altamente competitivo, el éxito se traduce en términos de calidad y eficiencia. En los últimos años, el desarrollo tecnológico en la industria ha tomado especial relevancia, potenciando los procesos de mecanizado y construcción. Uno de los más beneficiados es la manufactura, gracias a los sistemas CNC que aumentan la producción y garantizan la calidad. En la manufactura de estructuras con tubos, el corte para preparar juntas o uniones es un desafío debido a la dificultad y tiempo de mecanizado, baja precisión y dependencia de la habilidad del operario o de equipos limitados para tamaños específicos de tubos como sierras de agujeros o muescadoras. Como respuesta, surgen los cortes térmicos, cuya principal ventaja es la capacidad de ser automatizados mediante sistemas CNC. Este proyecto busca repotenciar el sistema CNC existente en el laboratorio con un cuarto eje rotatorio y la rehabilitación de los 3 ejes del sistema cartesiano de la mesa. Permitiendo el corte de tubos y planchas de acero, aumentando las capacidades de corte del equipo plasma. Tras la implementación, el equipo puede cortar tubos circulares y cuadrados de acero de hasta 100x100mm de sección con espesores de hasta 10mm, dentro de un espacio de trabajo de 1100mm de largo y 260mm de ancho en la mesa CNC. Además, se pueden realizar cortes de perfiles tipo boca de pescado para juntas de dos y tres tubos, y figuras complejas como logotipos y letras. Se aplicó el análisis de control estadístico de procesos basado en el índice Cpk y tolerancias definidas en la norma ISO 9013:2011 para garantizar la capacidad de corte, logrando un buen nivel de calidad que cumple con las exigencias 3 sigma.

• Autor Principal: Freire Zamora, Xavier Enrique (author)
• Formato: bachelorThesis
• Publicado: 2024
• Subjects: PLASMA; TECNOLOGÍA CNC; CORTE TÉRMICO; CUARTO EJE; DISEÑO MODULAR
• Acceso en liña: https://repositorio.espe.edu.ec/handle/21000/41436