Desarrollo de una herramienta de detección de fallas mediante la identificación de la lógica de control de la Central Térmica Guangopolo II
El sistema de control de la Central Térmica Guangopolo II presenta limitaciones relacionadas con la falta de documentación, programación cerrada, ausencia de un estándar en variables y lenguajes de programación utilizado. Esto llevaba a procesos de mantenimiento y diagnóstico del sistema de control...
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| מחבר ראשי: | |
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| פורמט: | bachelorThesis |
| יצא לאור: |
2025
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| נושאים: | |
| גישה מקוונת: | https://repositorio.espe.edu.ec/handle/21000/52512 |
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הוספת תג | סיכום: | El sistema de control de la Central Térmica Guangopolo II presenta limitaciones relacionadas con la falta de documentación, programación cerrada, ausencia de un estándar en variables y lenguajes de programación utilizado. Esto llevaba a procesos de mantenimiento y diagnóstico del sistema de control muy lentos y con errores, y con dependencia hacia personal especializado en lenguaje STL. En este trabajo se propone desarrollar una herramienta de detección de fallas que ayude a mejorar la identificación de variables y funciones en las labores de mantenimiento de la central térmica Guangopolo II. Esta herramienta va a permitir identificar la lógica de control actual en todo el sistema, y se documentará todas las variables y bloques que componen al sistema de control. Al finalizar este proceso se generará una documentación guía que facilite la identificación de fallas y reduzca el tiempo dedicado a las labores de mantenimiento. El proyecto se llevó a cabo en tres etapas: primero la identificación y estandarización de 372.105 variables del sistema; como segunda etapa se realizó el análisis, interpretación y documentación de 3.136 bloques y 7.825 segmentos de programación que se tienen en el sistema de control, y en la última etapa se realizara la integración de la herramienta que permite al personal técnico ubicar rápidamente funciones específicas del sistema. Se desarrolló e integró una herramienta de detección de fallas que facilita la interpretación de la programación del sistema de control, agilizando el mantenimiento preventivo y correctivo. Además, esta herramienta no solo optimiza la eficiencia operativa de la planta, sino que también establece una base sólida y documentada del sistema de control actual, esencial para garantizar la sostenibilidad, escalabilidad y capacidad de respuesta del sistema de control a largo plazo. |
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