Optimización del sistema logístico de la Empresa Rio Textil basado en el modelo Supply Chain Operations Reference –SCOR.
La presente investigación desarrolló la metodología del modelo SCOR versión 10.0 y el sistema Pull, cuyo propósito fue la optimización operacional logística de la cadena de suministro del Short Arrullos Unisex 15010 de Rio Textil; analizada esta, con la perspectiva de incremento del nivel de servici...
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| Main Author: | |
|---|---|
| Format: | bachelorThesis |
| Language: | spa |
| Published: |
2019
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| Subjects: | |
| Online Access: | https://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/13525 |
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Add Tag | Summary: | La presente investigación desarrolló la metodología del modelo SCOR versión 10.0 y el sistema Pull, cuyo propósito fue la optimización operacional logística de la cadena de suministro del Short Arrullos Unisex 15010 de Rio Textil; analizada esta, con la perspectiva de incremento del nivel de servicio y reducción de los costos operacionales, y caracterizada por las deficiencias operacionales en las compras, ventas y la fabricación. Para esto, se utilizaron varias técnicas: la observación directa, el análisis de contenido y bibliográfico, para la percepción de los flujos de la información y los materiales ocurridos de forma natural en las áreas de trabajo; la información se registró en hojas de control estratificadas, mapas de procesos, cursogramas analíticos, videograbaciones; específicamente, el proceso de manufactura fue evaluado con un lote de 421 piezas con la técnica del cronometraje y muestreo del trabajo, las unidades de análisis fueron seleccionados sistemáticamente del cálculo de tamaños de muestras para cada tarea; a diferencia de los arribos, envíos y devoluciones del material, se estudiaron a todos los sucesos. La aplicabilidad de ambas metodologías mejorará aproximadamente un 25% al desempeño operacional del sistema de la cadena: se evaluaron los pronósticos de demandas futuras con cinco métodos y se determinó la cantidad de inventario de seguridad de la materia prima, que permitirá reabastecimientos precisos en cantidad y tiempos; se podrá suministrar 242 unidades fabricadas diariamente para un conjunto de cinco diseños de prendas del mismo tipo, trabajando a un takt time de 105,92 segundos por unidad, con el esfuerzo de cinco personas y controlado el sistema por tarjetas Kanban. La mejora del método y tiempo actual de trabajo pueden generar un ahorro de $257 por cada semana de gestión. La actualización de los datos en los estándares de trabajo garantizará un desempeño óptimo. La implementación del presente estudio lo ejecutarán los directores de la compañía Rio Textil luego de la presentación del trabajo. |
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