Análisis de confiabilidad, mantenibilidad y disponibilidad mediante la aplicación de la distribución de Weibull. estudio de caso separadoras de aceite Westfalia de la empresa Agip Oil Ecuador.
La presente investigación “análisis de confiabilidad, mantenibilidad y disponibilidad mediante la distribución de Weibull. Estudio de caso separado de aceite Westfalia de la empresa Agip Oil Ecuador”, plantea como propósito determinar la confiabilidad, mantenibilidad y disponibilidad, con objeto de...
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| Auteur principal: | |
|---|---|
| Format: | masterThesis |
| Langue: | spa |
| Publié: |
2018
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| Sujets: | |
| Accès en ligne: | https://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/8739 |
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Ajouter un tag | Résumé: | La presente investigación “análisis de confiabilidad, mantenibilidad y disponibilidad mediante la distribución de Weibull. Estudio de caso separado de aceite Westfalia de la empresa Agip Oil Ecuador”, plantea como propósito determinar la confiabilidad, mantenibilidad y disponibilidad, con objeto de medir y optimizar la gestión de mantenimiento. El régimen de mantenimiento de este equipo ha sido llevado a casi durante 18 años sin adaptar los planes a su contexto operacional, ni evaluar su efectividad. El análisis de los índices CMD es la única metodología técnica y científica, que mediante parámetros como el tiempo medio entre fallas (MTBF) y tiempo medio de reparación (MTTR), permite el análisis y evaluación integral del planeamiento, ejecución y control de la gestión de mantenimiento. Mediante el software FIASOFT se procesaron los tiempos de buen funcionamiento y reparación registrados en la bitácora de operación. Se calcularon los índices tiempo medio entre fallas y tiempo medio de reparación. Se determinaron las ecuaciones de predicción de confiabilidad, mantenibilidad y disponibilidad, mismas que permiten estimar estos índices para cualquier valor de tiempo “t”. Se estimaron los valores de disponibilidad genérica, inherente, alcanzada y operacional del equipo; estos valores revelaron falencias como sobre mantenimiento y una lenta respuesta a los requerimientos de recursos y materiales. Se concluyó que las frecuencias de mantenimiento pueden ser alargadas reduciendo costos, por lo que se recomienda ampliar la frecuencia de mantenimiento preventivo de 500h a 1000 horas. |
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