Diseño y construcción de un sistema de control de temperatura y caudal para un sistema de bombeo de agua.
Se realizó el diseño y construcción de un sistema de control de temperatura y caudal para un sistema de bombeo de agua. Para el desarrollo del presente trabajo se investigo acerca de los conversores AC/AC, configuración y lenguaje de programación de la placa Arduino, dispositivos electrónicos, comun...
Zapisane w:
| 1. autor: | |
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| Kolejni autorzy: | |
| Format: | bachelorThesis |
| Język: | spa |
| Wydane: |
2019
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| Hasła przedmiotowe: | |
| Dostęp online: | https://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/11469 |
| Etykiety: |
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Dodaj etykietę | Streszczenie: | Se realizó el diseño y construcción de un sistema de control de temperatura y caudal para un sistema de bombeo de agua. Para el desarrollo del presente trabajo se investigo acerca de los conversores AC/AC, configuración y lenguaje de programación de la placa Arduino, dispositivos electrónicos, comunicación serial entre la placa Arduino y el software Matlab además para implementar el sistema de control automático se utilizó una placa de circuito impreso reprogramable Arduino, la misma que se encarga tanto de la recepción de las señales generadas por los sensores como del envió de señales para el accionamiento de actuadores. Para medir las variables físicas de caudal y temperatura se empleó un sensor de caudal y un termistor NTC, como un medio de activación de las resistencias de calentamiento se utilizó tiristores TRIAC. Una vez determinados los elementos mediante la IDE de Arduino, se efectuó la programación de los conversores AC/AC denominados: control ON OFF, control de ángulo de fase y control Chopper, los mismos que determinan los cortes que se debe efectuar en las ondas de corriente alterna para de esta manera encender o apagar las resistencias de calentamiento. Posteriormente para sintonizar el sistema de control de temperatura en cada conversor AC/AC se adquirieron los valores de temperatura mediante el software Matlab, el mismo que determino la función de transferencia del sistema y mediante sus herramientas de simulación y sintonía “PID Tuner/Matlab” obtenemos los valores de Kp, Ki y Kd, que representan las constantes del control proporcional integral derivativo; el mismo que será el encargado de mantener el valor de la temperatura acorde a la que se necesita. Para identificar la técnica de control que genera un rendimiento óptimo se realizó una comparación entre los conversores AC/AC con sus respectivos controladores PID. Una vez efectuada la comparación de los conversores AC/AC se pudo comprobar que el controlador de fase directa genera mayor eficiencia que el controlador ON OFF. Previo a la manipulación del módulo se recomienda una correcta familiarización del uso de todos los elementos que se ha utilizado en el desarrollo de este trabajo. |
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