Optimización del proceso productivo en el área de postcosecha a través de un estudio de tiempos y movimientos en la Empresa Florícola Rosely Flowers

El presente proyecto se realizó en la Empresa Florícola Rosely Flowers ubicada en la ciudad de Latacunga provincia de Cotopaxi, el cual tuvo como objetivo la optimización del proceso productivo reduciendo tiempos innecesarios de transporte a través del estudio de tiempos y movimientos. En primer lug...

Descrizione completa

Salvato in:
Dettagli Bibliografici
Autore principale: Hernández Gallo, Odalis Pamela (author)
Natura: bachelorThesis
Lingua:spa
Pubblicazione: 2021
Soggetti:
Accesso online:https://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/15977
Tags: Aggiungi Tag
Nessun Tag, puoi essere il primo ad aggiungerne!!
Descrizione
Riassunto:El presente proyecto se realizó en la Empresa Florícola Rosely Flowers ubicada en la ciudad de Latacunga provincia de Cotopaxi, el cual tuvo como objetivo la optimización del proceso productivo reduciendo tiempos innecesarios de transporte a través del estudio de tiempos y movimientos. En primer lugar se efectuó la recopilación de información bibliográfica referente a la metodología de las 9´S y estudio de tiempos, luego se procedió a evaluar la situación inicial a través de diagramas de flujo, diagramas de recorrido y diagramas de procesos, permitiendo conocer las actividades que se desarrollan en cada puesto de trabajo desde la recepción de mallas hasta el almacenamiento de tabacos (cajas de empaque), de igual manera se planteó una auditoría inicial 9´S dando un resultado de 45% lo que significaba que el orden, limpieza y organización en el área de Postcosecha no era el adecuado; por lo que se decidió aplicar la metodología dando como resultado el perfeccionamiento de estos aspectos reflejados en la auditoría final con un 85%, además el VSM permitió conocer cómo se encontraba la eficiencia del proceso, mejorando así el método de trabajo inicial, reflejado en los resultados de productividad inicial vs mejorado, generando un ingreso adicional de $ 171,875.52 dólares anuales. Se concluye que la aplicación de herramientas como lo son Lean Manufacturing y estudio de tiempos y movimientos reducen no solo el tiempo de producción, sino también movimientos innecesarios de materiales, tiempos muertos, cuellos de botella, fatiga y desgaste físico de trabajadores. Se recomienda ejecutar auditorías cada cierto tiempo por una persona capacitada y familiarizada con estas herramientas con el fin de asegurar el cumplimiento de la metodología.