Optimización del plan de matenimiento aplicando la metodología del mantenimiento centrado en la confiabilidad en la máquina envasadora de avena de la Empresa Moderna Alimentos S.A, planta Cajabamba, Chimborazo
La Empresa Moderna Alimentos S.A., ubicada en Colta, Cajabamba, Chimborazo, dedicada a la producción y distribución nacional de avena en hojuelas, hojuelones y avena molida, opera con la envasadora automática INDUMAK MG 8000 sin un plan integral de mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo,...
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| Tác giả chính: | |
|---|---|
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| Được phát hành: |
2025
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| Những chủ đề: | |
| Truy cập trực tuyến: | https://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/24998 |
| Các nhãn: |
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| description | La Empresa Moderna Alimentos S.A., ubicada en Colta, Cajabamba, Chimborazo, dedicada a la producción y distribución nacional de avena en hojuelas, hojuelones y avena molida, opera con la envasadora automática INDUMAK MG 8000 sin un plan integral de mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo, lo que conlleva riesgos de fallas inesperadas, pérdida de disponibilidad operativa y disminución significativa de su eficiencia productiva. Para enfrentar esta situación, la investigación se centró recopilar información científica sobre el Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM) mediante una revisión bibliográfica rigurosa; diagnosticar el estado funcional de la máquina mediante indicadores clave como MTBF (tiempo medio entre fallos), MTTR (tiempo medio de reparación) y productividad; y reestructurar el plan de mantenimiento aplicando la metodología RCM conforme a las normas ISO 14224 Y SAE JA1011. La revisión teórica permitió establecer un marco conceptual sólido y adaptar buenas prácticas al contexto de la empresa; luego, mediante análisis de datos operativos y de mantenimiento, se identificaron funciones del equipo, modos y efectos de fallo y sus consecuencias, lo que permitió diseñar tareas de mantenimiento específicas orientadas a reducir paradas no programadas, optimizar la gestión de repuestos y maximizar la disponibilidad durante picos de demanda. La implementación del plan RCM generó resultados destacados: la productividad real aumentó del 92 % al 95 %, la disponibilidad ascendió de 97,01 % a 99,40 %; el MTBF creció de 212,82 h a 380,08 h prolongando los intervalos sin fallos, y el MTTR se redujo de 6,57 h a 0,94 h mejorando la eficiencia del mantenimiento. Este plan no solo extiende la vida útil de la envasadora, sino que también garantiza la continuidad productiva, optimiza recursos técnicos y económicos, fortalece la competitividad de la empresa y asegura su sostenibilidad a largo plazo al aplicar una estrategia alineada con estándares internacionales y prácticas modernas de excelencia en mantenimiento industrial |
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Para enfrentar esta situación, la investigación se centró recopilar información científica sobre el Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM) mediante una revisión bibliográfica rigurosa; diagnosticar el estado funcional de la máquina mediante indicadores clave como MTBF (tiempo medio entre fallos), MTTR (tiempo medio de reparación) y productividad; y reestructurar el plan de mantenimiento aplicando la metodología RCM conforme a las normas ISO 14224 Y SAE JA1011. La revisión teórica permitió establecer un marco conceptual sólido y adaptar buenas prácticas al contexto de la empresa; luego, mediante análisis de datos operativos y de mantenimiento, se identificaron funciones del equipo, modos y efectos de fallo y sus consecuencias, lo que permitió diseñar tareas de mantenimiento específicas orientadas a reducir paradas no programadas, optimizar la gestión de repuestos y maximizar la disponibilidad durante picos de demanda. La implementación del plan RCM generó resultados destacados: la productividad real aumentó del 92 % al 95 %, la disponibilidad ascendió de 97,01 % a 99,40 %; el MTBF creció de 212,82 h a 380,08 h prolongando los intervalos sin fallos, y el MTTR se redujo de 6,57 h a 0,94 h mejorando la eficiencia del mantenimiento. Este plan no solo extiende la vida útil de la envasadora, sino que también garantiza la continuidad productiva, optimiza recursos técnicos y económicos, fortalece la competitividad de la empresa y asegura su sostenibilidad a largo plazo al aplicar una estrategia alineada con estándares internacionales y prácticas modernas de excelencia en mantenimiento industrialModern Foods S.A., a company in Colta, Cajabamba, Chimborazo, producing and distributing flaked, quick, and ground oats nationally, operated its INDUMAK MG 8000 automatic packaging machine without a comprehensive preventive, predictive, and corrective maintenance plan, leading to unexpected failures, reduced operational availability, and significant drops in productivity. To tackle this, a research initiative gathered scientific data on Reliability-Centered Maintenance (RCM) via a rigorous literature review; diagnosed the machine's functional state using key indicators like MTBF, MTTR, and productivity; and restructured the maintenance plan by applying RCM methodology, adhering to ISO 14224 and SAE JA1011 standards. This theoretical foundation and data analysis enabled the identification of equipment functions, failure modes, and their consequences, allowing for the design of specific maintenance tasks to reduce unscheduled downtime, optimize spare parts, and enhance availability during peak demand. Consequently, the RCM plan remarkably improved real productivity from 92% to 95%, availability from 97,01% to 99,40% extended MTBF from 212,82 hours to 380,08 hours, and slashed MTTR from 6,57 hours to 0,94 hours. This not only prolonged the packaging machine's lifespan but also ensured continuous production, optimized resources, strengthened competitiveness, and secured long-term sustainability by aligning with international standards and modern industrial maintenance best practicesEscuela Superior Politécnica de ChimborazoBuenaño Moyano, Luis FernandoGuananga Rodríguez, Bryan Guillermo2025-10-02T20:11:20Z2026-02-25T00:22:44Z2025-06-25http://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcceinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisapplication/pdfYantalema Cullishpuma, Nathaly Elizabeth. (2025). Optimización del plan de matenimiento aplicando la metodología del mantenimiento centrado en la confiabilidad en la máquina envasadora de avena de la Empresa Moderna Alimentos S.A, planta Cajabamba, Chimborazo. Escuela Superior Politécnica de Chimborazo. Riobamba.https://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/24998esUDCTFM; 85T00915http://purl.org/coar/access_right/c_abf2Attribution, Non-commercial, No Derivative Works (CC-BY-NC-ND)http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/info:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositorio Escuela Superior Politécnica de Chimborazoinstname:Escuela Superior Politécnica de Chimborazoinstacron:ESPOCH2026-02-25T00:22:44Zoai:dspace.espoch.edu.ec:123456789/24998Institucionalhttp://dspace.espoch.edu.ec/Universidad públicahttps://www.espoch.edu.ec/es/http://dspace.espoch.edu.ec/oai.Ecuador...opendoar:17502026-02-25T00:22:44Repositorio Escuela Superior Politécnica de Chimborazo - Escuela Superior Politécnica de Chimborazofalse |
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