Repotenciación y planificación del mantenimiento preventivo de una máquina inyectora de poliuretano JHBW-A200 para el aislamiento térmico de autobuses de la Empresa ALME de la ciudad de Ambato
El presente trabajo de integración curricular tuvo como objetivo repotenciar y planificar el mantenimiento de la inyectora de poliuretano JHBW-A200 de la empresa ALME en la ciudad de Ambato. Se analizó e inspeccionó a todos los elementos del equipo, determinando el estado técnico actual mediante la...
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2022
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| description | El presente trabajo de integración curricular tuvo como objetivo repotenciar y planificar el mantenimiento de la inyectora de poliuretano JHBW-A200 de la empresa ALME en la ciudad de Ambato. Se analizó e inspeccionó a todos los elementos del equipo, determinando el estado técnico actual mediante la norma UNE-EN 60300-3-11:2013 basada en el mantenimiento centrado en fiabilidad, donde se desarrolló planes de acción donde se incluyen actividades de mantenimiento. Se procedió a repotenciar los elementos de la inyectora mediante limpiezas, remplazos y lubricaciones a partes como empaques, mangueras neumáticas e hidráulicas, juntas de unión, acoples, válvulas, etc. Puesto en marcha el activo se realizó un análisis de criticidad, determinando que el sistema de inyección y de bombeo de los componentes Poliol e Isocianato resultaron los más críticos. Además, se elaboró el plan de mantenimiento preventivo de todo el equipo con el objetivo de prever y anticiparse a cualquier tipo de fallo; Describiendo así las principales actividades de mantenimiento con una programación de frecuencias calendario, para llevar un control total de las partes más críticas e incluyendo técnicas de seguridad y prevención de riesgos dentro de la empresa con la finalidad de mejorar el uso y el manejo del equipo. Para el análisis de resultados se realizó un análisis modal de fallos y efectos con ayuda de criterios de severidad, ocurrencia y detección, donde se evaluaron cada modo de fallo para determinar el número prioritario de riesgo de los mismos, plasmándolos en el diagrama de Pareto arrojando que los taponamientos de las mangueras y los ejes de succión incrustados resultaron los modos de fallo más frecuentes. Se recomienda siempre que para cada uso de la inyectora, la intervención de mantenimiento debe ser de forma inmediata, ya que la composición química de los componentes hacen que las partes se sequen y perjudiquen gravemente al equipo. |
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Se procedió a repotenciar los elementos de la inyectora mediante limpiezas, remplazos y lubricaciones a partes como empaques, mangueras neumáticas e hidráulicas, juntas de unión, acoples, válvulas, etc. Puesto en marcha el activo se realizó un análisis de criticidad, determinando que el sistema de inyección y de bombeo de los componentes Poliol e Isocianato resultaron los más críticos. Además, se elaboró el plan de mantenimiento preventivo de todo el equipo con el objetivo de prever y anticiparse a cualquier tipo de fallo; Describiendo así las principales actividades de mantenimiento con una programación de frecuencias calendario, para llevar un control total de las partes más críticas e incluyendo técnicas de seguridad y prevención de riesgos dentro de la empresa con la finalidad de mejorar el uso y el manejo del equipo. Para el análisis de resultados se realizó un análisis modal de fallos y efectos con ayuda de criterios de severidad, ocurrencia y detección, donde se evaluaron cada modo de fallo para determinar el número prioritario de riesgo de los mismos, plasmándolos en el diagrama de Pareto arrojando que los taponamientos de las mangueras y los ejes de succión incrustados resultaron los modos de fallo más frecuentes. Se recomienda siempre que para cada uso de la inyectora, la intervención de mantenimiento debe ser de forma inmediata, ya que la composición química de los componentes hacen que las partes se sequen y perjudiquen gravemente al equipo.The objective of this curricular integration work was to repower and plan the maintenance of the JHBW-A200 polyurethane injector of ALME Company in Ambato city. All the elements of the equipment were analyzed and inspected, determining the current technical state through the UNE-EN 60300-3-11:2013 standard based on maintenance focused on reliability, where action plans were developed that included maintenance activities. The elements of the injector were repowered by cleaning, replacing and lubricating parts such as gaskets, pneumatic and hydraulic hoses, joints, couplers, valves, etc. Once the asset was started up, a criticality analysis was carried out, determining that the injection and pumping system of the Polyol and Isocyanate components were the most critical. In addition, the preventive maintenance plan for all the equipment was drawn up with the aim of anticipating and anticipating any type of failure; thus describing the main maintenance activities with a schedule of calendar frequencies, to keep total control of the most critical parts and including safety and risk prevention techniques within the company in order to improve the use and management of the equipment. For the analysis of results, a modal analysis of failures and effects was carried out with the help of criteria of severity, occurrence and detection, where each failure mode was evaluated to determine the priority number of their risk; capturing them in the Pareto diagram, showing that the blockages of the hoses and the embedded suction shafts were the most frequent failure modes. It is always recommended that for each use of the injector, the maintenance intervention must be immediate, since the chemical composition of the components causes the parts to dry out and seriously damage the equipment.Escuela Superior Politécnica de ChimborazoMontalvo Jaramillo, Pablo ErnestoTenicota García, Alex Giovanny2022-09-14T17:15:15Z2026-04-22T11:08:21Z2022-02-08info:eu-repo/semantics/bachelorThesisinfo:eu-repo/semantics/publishedVersionapplication/pdfMedina Santos, Bryan Alberto. (2022). Repotenciación y planificación del mantenimiento preventivo de una máquina inyectora de poliuretano JHBW-A200 para el aislamiento térmico de autobuses de la Empresa ALME de la ciudad de Ambato. Escuela Superior Politécnica de Chimborazo. Riobamba.https://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/16869spaUDCTFM;25T00453info:eu-repo/semantics/openAccesshttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/3.0/ec/reponame:Repositorio Escuela Superior Politécnica de Chimborazoinstname:Escuela Superior Politécnica de Chimborazoinstacron:ESPOCH2026-04-22T11:08:21Zoai:dspace.espoch.edu.ec:123456789/16869Institucionalhttp://dspace.espoch.edu.ec/Universidad públicahttps://www.espoch.edu.ec/es/http://dspace.espoch.edu.ec/oai.Ecuador...opendoar:17502026-04-22T11:08:21Repositorio Escuela Superior Politécnica de Chimborazo - Escuela Superior Politécnica de Chimborazofalse |
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