Mejoramiento del nivel de calidad de los procesos en la sección de estructuras a través de la metodología SEIS SIGMA en la fábrica de carrocerías Corporación MEGABUSS.

La metodología SEIS SIGMA, se basa en cinco etapas; definir, medir, analizar, mejorar y controlar, denominada ciclo (DMAIC), la misma que fue aplicada con el objetivo de identificar los sub procesos críticos en la línea de producción de manufactura de estructura para carrocerías, durante la etapa de definición del problema se determina que corte y soldadura son los sub procesos crítico, por presentar un alto porcentaje de defectos, los mismos que generan pérdida de tiempos por reprocesos; desgaste del personal, paros en toda la línea etc. Para solucionar estos inconvenientes se determinó el nivel de sigma inicial mediante la fórmula de defectos por millón de oportunidades (DPMO); posteriormente, mediante la utilización del diagrama de ISHICAWA se determinó las causas raíz de estos problemas. Luego con la ayuda de la matriz análisis, modo efectofalla (AMEF) se miden cuantitativamente los defectos, se procede analizar para las soluciones más viables. Una vez realizada la implementación de las mejoras a los procesos se pudo evidenciar que el nivel de calidad global se incrementó de un nivel de Sigma de 1,47 inicial a 1,68 mejorado, de esta manera confirmando que las mejoras adoptadas, ofrecen una solución integral al problema presentado, se recomienda aplicar la metodología a todas las áreas de la empresa para mantener una mejora continua en sus procesos.

• Egile nagusia: Tierra Pérez, Luis Patricio (author)
• Formatua: masterThesis
• Hizkuntza: spa
• Argitaratua: 2017
• Gaiak: TECNOLOGÍA Y CIENCIAS DE LA INGENIERÍA; INGENIERÍA INDUSTRIAL; GESTIÓN DE PROCESOS; MEJORAMIENTO CONTINUO; PROCESOS CRÍTICOS; OPORTUNIDADES DE MEJORA; SEIS SIGMA (METODOLOGÍA)
• Sarrera elektronikoa: https://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/6923