Propuesta de implementación de un prototipo automatizado para el control de nivel de anolitos para la planta de pintura Ciauto Cia. Ltda.
El objetivo del trabajo de titulación es la propuesta de implementación de un prototipo automatizado para controlar el nivel de anolitos en la planta de pintura Ciauto. El prototipo consta de un tablero y una Interfaz Humano-Maquina (HMI) para el control de dos sistemas: agua desmineralizada (DI) y...
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| 1. Verfasser: | |
|---|---|
| Format: | bachelorThesis |
| Sprache: | spa |
| Veröffentlicht: |
2023
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| Schlagworte: | |
| Online Zugang: | https://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/21648 |
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Tag hinzufügen | Zusammenfassung: | El objetivo del trabajo de titulación es la propuesta de implementación de un prototipo automatizado para controlar el nivel de anolitos en la planta de pintura Ciauto. El prototipo consta de un tablero y una Interfaz Humano-Maquina (HMI) para el control de dos sistemas: agua desmineralizada (DI) y agua blanda. El primer sistema de agua DI permite el control de nivel de anolitos basado en la variable conductividad. Para la activación y puesta en marcha del sistema DI se considera dos modos: automático y manual. Consta de seis etapas: la primera, entrega voltaje necesario para alimentar los dispositivos de control y protección. La etapa de adquisición de señales, conformada por sensores de nivel y conductividad, permiten el encendido/apagado de la bomba y el cierre/apertura de las electroválvulas. Dichas señales son enviadas a la etapa de procesamiento cuyo principal elemento es un PLC-LX3V, encargado del envío y activación de señales de salida, en base al grafcet de control etapa-transición del proceso, consecutivamente activa la bomba que conforma la etapa de potencia, tal que se genere la circulación del agua. El control y visualización de los estados del sistema se realiza mediante un panel HMI-LEVI2070D, la etapa final permite la comunicación RS-485 entre la etapa de procesamiento y la HMI. El sistema de agua blanda, posee etapas similares a las del sistema DI. Como resultado, se determinó que la comunicación conservó un tiempo de respuesta de 1ms sin pérdida de datos y con respuestas coherentes a los mandos ejecutados desde la interfaz. Por ello, se concluye que la HMI posee un ambiente de diseño amigable con el operador para un eficiente control de nivel de conductividad en el tanque de anolito. Se recomienda implementar un sistema SCADA para un mejor control del proceso. |
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