Optimización del proceso en la línea de ensamblaje de estructura de carrocerías para buses en chasis tipo AK en la empresa carrocerías Modelo en la ciudad de Santo Domingo de los Tsáchilas.
El objetivo del trabajo de titulación de tipo proyecto técnico trata de la optimización del proceso en la línea de ensamblaje de estructura de carrocerías para buses en chasis tipo AK en la empresa carrocerías modelo en la ciudad de Santo Domingo de los Tsáchilas, con la finalidad de obtener mejores...
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| Tác giả chính: | |
|---|---|
| Định dạng: | bachelorThesis |
| Ngôn ngữ: | spa |
| Được phát hành: |
2018
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| Những chủ đề: | |
| Truy cập trực tuyến: | https://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/10517 |
| Các nhãn: |
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| Tóm tắt: | El objetivo del trabajo de titulación de tipo proyecto técnico trata de la optimización del proceso en la línea de ensamblaje de estructura de carrocerías para buses en chasis tipo AK en la empresa carrocerías modelo en la ciudad de Santo Domingo de los Tsáchilas, con la finalidad de obtener mejores procesos en las áreas de ensamblaje, etapa fundamental para la construcción de carrocerías, se investigó metodologías para reducir tiempos y movimientos en las actividades que se realice, optimizando todo tipo recursos para obtener mayor producción en la empresa. Se efectuó un análisis de la situación actual de la empresa con la intención de implantar métodos adecuados y tiempos estándar aplicables a la producción, innovando y manteniendo la calidad, sin elevar los costos de fabricación. El principal problema que dio paso a este trabajo radicó en el retraso en el ensamblado, motivo primordial por el cual clientes presentaban inconformidad en los plazos de entrega de los trabajos, debido a esto fue necesario un método ajustable a las necesidades de la empresa y ayude a cumplir con los desafíos para mejorar la productividad. Para respaldar esta investigación se buscó personal calificado dentro de la línea de fabricación de carrocerías, quienes aseguran que la ingeniería industrial acompañado de un método de optimización permite disminuir etapas y tiempos sin afectar la calidad del ensamblado, método de modelo de mejoramiento continuo (Kaizen). Concluyendo se obtuvo un ahorro del 93.48 % de las actividades y el 49.55% en la reducción de tiempos en el área de armado obteniendo una producción de dos estructuras por jornada laboral aplicando el método propuesto, recomendando reajustar, reordenar y distribuir las áreas de trabajo para lograr un mejor desempeño y eficiencia en los operarios. |
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