Desarrollo de los procedimientos adecuados para soldadura por arco eléctrico smaw y gmaw en acero inoxidable austenítico 304 de 3/8 de pulgada de espesor, mediante la Norma AWS d1.6 para determinar la calidad de la soldadura
La industria metalmecánica en Ecuador desempeña un papel fundamental en el desarrollo económico y productivo del país. No obstante, presenta deficiencias en la aplicación de procedimientos técnicos adecuados para la ejecución de procesos de soldadura, especialmente en materiales como el acero inoxid...
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| Autor principal: | |
|---|---|
| Formato: | bachelorThesis |
| Publicado em: |
2025
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| Assuntos: | |
| Acesso em linha: | https://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/25018 |
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Adicionar Tag | Resumo: | La industria metalmecánica en Ecuador desempeña un papel fundamental en el desarrollo económico y productivo del país. No obstante, presenta deficiencias en la aplicación de procedimientos técnicos adecuados para la ejecución de procesos de soldadura, especialmente en materiales como el acero inoxidable austenítico AISI 304, ampliamente utilizado en sectores como el alimentario, farmacéutico y químico. Estas deficiencias, derivadas del uso de metodologías empíricas y la falta de estandarización bajo normas internacionales, repercuten negativamente en la calidad de las uniones, la eficiencia de los procesos y la seguridad de los productos finales. Este trabajo tuvo como objetivo desarrollar procedimientos adecuados de soldadura por arco eléctrico SMAW y GMAW, aplicando la norma aws d1.6, con el fin de garantizar uniones de alta calidad en acero inoxidable de 3/8 de pulgada de espesor. Para ello, se implementó una metodología técnica que incluyó el análisis de composición química del material base mediante espectrometría, la predicción de microestructura utilizando los diagramas de Schaeffeler y WRC-1992, y la redacción de la Especificación de Procedimiento de Soldadura (WPS) junto con el Registro de Calificación de Procedimiento (PQR). Posteriormente, se llevaron a cabo soldaduras en juntas a tope con penetración completa, las cuales fueron evaluadas mediante ensayos destructivos (tracción, doblado) y no destructivos (inspección visual), siguiendo los criterios de aceptación establecidos por la norma. Adicionalmente, se utilizó el software ANSYS Workbench para simular el comportamiento térmico en la zona afectada por el calor (ZAC), validando los efectos del aporte térmico sobre la integridad del material. Los resultados evidenciaron que los procedimientos desarrollados permiten obtener uniones mecánicamente sólidas, sin defectos críticos visibles, y con distribución térmica adecuada. Las juntas cumplieron con los requisitos normativos tanto en resistencia como en calidad visual. Se concluye que la aplicación de metodologías técnicas respaldadas por normas internacionales no solo mejora la calidad de la soldadura, sino que también fortalece la seguridad, la productividad y la formación profesional dentro del campo de la ingeniería mecánica. Este estudio constituye una base técnica valiosa para futuras implementaciones industriales y académicas en el país. |
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