Modelado CAD-CAM y fabricación de un prototipo de busto humano, utilizando un router CNC Multieje.
Con el desarrollo de este proyecto de titulación se fabricó un busto humano a escala utilizando tecnología CNC, debido a su geometría es indispensable utilizar una máquina de 5 ejes. Se seleccionó el software adecuado en base a un cuadro de ponderación donde se asignaron varios factores en base a cr...
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| 1. Verfasser: | |
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| Weitere Verfasser: | |
| Format: | bachelorThesis |
| Sprache: | spa |
| Veröffentlicht: |
2018
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| Schlagworte: | |
| Online Zugang: | https://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/9448 |
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Tag hinzufügen | Zusammenfassung: | Con el desarrollo de este proyecto de titulación se fabricó un busto humano a escala utilizando tecnología CNC, debido a su geometría es indispensable utilizar una máquina de 5 ejes. Se seleccionó el software adecuado en base a un cuadro de ponderación donde se asignaron varios factores en base a criterios de diseño y flexibilidad, siendo seleccionado el software GOSCAM 3D para el proceso de escaneado, el software Geomagic Freeforn para el modelado y Visualmill 5.0 para el diseño. El busto humano es modelado a una escala prudencial según datos y dimensiones reales con ayuda de una plantilla del diseño seleccionado. Con el modelo establecido se obtienen los respectivos códigos G desde el software Visualmill 5.0, para esto es necesario introducir la geometría básica, pieza en bruto, dimensiones y seleccionar el tipo de herramienta, por último, se realiza una simulación para verificar que los parámetros seleccionados sean los adecuados. El busto humano a escala es mecanizado en Nylon en la maquina CNC HY-3040 China Mini Maquina Fresadora Router CNC 5 Ejes, la línea de códigos G por tener un número considerable se introdujo en 2 grupos, previamente se realizaron cálculos de velocidad y avance de corte de la herramienta. Al final del mecanizado se obtuvo un modelo con dimensiones y geometrías exactas al diseño, el proceso de fabricación duro un tiempo de 14h 45 minutos y 15 s, este resultado fue gracias a la construcción del modelo en una máquina de 5 ejes porque debido a su geometría compleja construirlo en otra máquina hubiera sido imposible. En conclusión se puede argumentar que los códigos G son fundamentales porque si se genera de forma errónea la maquina toma rumbos distintos; Para obtener una pieza con buen acabado superficial es recomendable calcular la velocidad de corte adecuada según el diámetro de la herramienta, las simulaciones en el software son fundamentales para verificar posibles fallas en el mecanizado. |
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