Implementación del sistema de buenas prácticas de manufactura (BPM) para una planta purificadora de agua “Kaizen”, del cantón Guano
Todas las empresas dedicadas al procesamiento de alimentos deben poner en marcha un sistema de Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) que deben ser aplicadas a lo largo de la cadena de producción de alimentos, con el fin de garantizar la inocuidad desde el punto de vista de las condiciones de higiene...
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| Autor principal: | |
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| Formato: | bachelorThesis |
| Lenguaje: | spa |
| Publicado: |
2024
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| Materias: | |
| Acceso en línea: | https://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/24245 |
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Agregar Etiqueta | Sumario: | Todas las empresas dedicadas al procesamiento de alimentos deben poner en marcha un sistema de Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) que deben ser aplicadas a lo largo de la cadena de producción de alimentos, con el fin de garantizar la inocuidad desde el punto de vista de las condiciones de higiene y manejo de los insumos. Por ello el presente trabajo tuvo por objetivo implementar un sistema de Buenas Prácticas de Manufactura en la planta purificadora de agua “KAIZEN”, del cantón Guano, provincia de Chimborazo. Utilizando una metodología considerada de carácter técnico, debido a que se centró en la mejora de las situaciones que afectan a la planta purificadora de agua “KAIZEN”. Por ello, fue crucial conocer la condición actual de la empresa mediante la recopilación de datos y análisis estadísticos, dicha información sirvió como base para la implementación del sistema de Buenas Prácticas de Manufactura, con el propósito de asegurar los estándares requeridos de sanidad e inocuidad alimentaria. Llevando a cabo mediante una auditoría basada en la guía de verificación de la Norma Técnica Sustitutiva BPM para alimentos procesados ARCSA-DE-067-GGG. Durante el periodo octubre 2023–agosto 2024, se realizaron visitas a la planta con el propósito de recopilar toda la información necesaria para realizar las actividades pertinentes en cuanto respecta al cumplimiento de requisitos de acuerdo con la normativa. Obteniendo como resultados de la auditoría un porcentaje de condiciones iniciales del 68.10%, una vez realizadas las actividades de mejora se logró alcanzar un 85.18% de cumplimiento general, sin embargo, dicho porcentaje irá en aumento ya que la planta purificadora seguirá implementando mejoras en el transcurso del tiempo. Concluyendo que se logró reducir los riesgos de contaminación, fomentando una cultura de higiene dentro de la empresa, y cumpliendo con lo estipulado por la ARCSA. |
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