Diseño del plan de mantenimiento programado de la primera etapa del sistema de producción críogénica de una planta de separación de gases del aire

El Desarrollo de esta tesis se basó fundamentalmente en el Diseño de un Plan de Mantenimiento Programado, el cual sirvió posteriormente para implementarlo a un Software para de esta manera llevar un efectivo Mantenimiento a realizarse en la Planta de Gases del Aire AGA, ubicada en el Km. 11 ½ vía a Daule, en la Ciudad de Guayaquil. Por lo que se describieron los fundamentos teóricos en los cuales, se especificaron las generalidades del mantenimiento, los objetivos y funciones que presta el Servicio del Mantenimiento y los diferentes tipos de mantenimientos que existen en la Industria. Es así que, con el conocimiento de la descripción actual de la Planta AGA DEL ECUADOR, se describió una reseña histórica, su ubicación, su Política de Calidad, mercado, competitividad, su sistema económico y de mantenimiento, y cómo estaba formado su Departamento de Producción y Mantenimiento. En el estudio general de la Planta para el desarrollo de este proyecto, se describieron las nociones generales del proceso, para realizar la rectificación, la descripción general de los sistemas de la planta y además las definiciones del personal y funciones para el control y gestión del mantenimiento. Siendo este estudio uno de los más Importantes, ya que en él se desarrollaron específicamente la estructura de la Planeación del Mantenimiento Programado realizado, y basados primordialmente en el Conocimiento de toda la línea de producción que existía en AGA (Planta Galápagos), para poder realizar un levantamiento de Datos Técnicos y clasificar toda esta información necesaria para el mantenimiento de cada equipo con sus respectivos componentes principales. Esta selección se la realizó dependiendo de criterios de selección, los mismos que podían ser debido a desgastes mecánicos, desgastes eléctricos o también considerando la experiencia del personal de mantenimiento. Con ayuda de esta Información, se procedió a elaborar fichas técnicas para Equipo o Componente y Repuesto, para posteriormente generar una base de datos, la misma que debía tener como prioridad: Tipo de equipo, descripción, estado, ubicación, Fabricante, datos del fabricante, modelo, persona responsable, prioridad, centro de costos, listado de repuestos, listado de proveedores, fecha de fabricación y compra, entre otros. Estas fueron las características primordiales que se utilizó en el Software. Cabe recalcar, que dicho Software ya implementó en Colombia y estuvo a prueba antes de ser suministrado a Ecuador y a Venezuela que son los países que forman la Zona Andina de toda Corporación AGA S.A. Debidamente informado, hice uso de las evaluaciones constantes de las Inspecciones que se realizaron diariamente en Planta, las mismas que estuvieron íntimamente ligadas con los preventivos correspondientes de cada equipo, considerando las sugerencias de mantenimiento de catálogo y comparando con los predictivos que se realizaron en Planta, así mismo se efectuó el Diagnóstico correspondiente, o sea las condiciones del equipo. De esta forma se procedió a realizar las reparaciones programadas, las mismas que se constituyeron en el diseño de Instructivos, diseño de Tareas Generales, recomendaciones, considerando las frecuencias de la actividad. Se determinó también el número del personal requerido para la inspección de cada equipo o componente de los Sistemas, a los que se les efectuó el mantenimiento correspondiente. Al final de este trabajo, se realizó un Plan de Lubricación Sistemática (intervalos programados), o sea por sistemas, como se indica la línea de producción. Finalmente, se incluyen todos los datos bibliográficos y anexos del proyecto, como también conclusiones y comentarios del proyecto realizado.

• Автор: Acosta Lino, Iván Amado (author)
• Формат: bachelorThesis
• Мова: spa
• Опубліковано: 2010
• Предмети: PLAN DE MANTENIMIENTO; CRIOGÉNICA; SEPARACIÓN DE GASES
• Онлайн доступ: http://www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/10694