Reducción del porcentaje de diferencia existente entre el inventario en sistema y el inventario físico en una empresa de acero

En la industria de acero el manejo de MP es muy importante ya que es utilizado en una gran variedad de productos. Pero las pocas medidas de control del flujo de material ocasionan que se desencadene problemas de existencias de inventario. El presente proyecto tiene como finalidad disminuir el porcen...

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Detalhes bibliográficos
Autor principal: Cruz Hermenejildo, Katherine Mishell (author)
Outros Autores: Lino Granoble, Byron Darío (author), Barcias Villacreses, Kléber, Director (author)
Formato: bachelorThesis
Publicado em: 2019
Assuntos:
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description En la industria de acero el manejo de MP es muy importante ya que es utilizado en una gran variedad de productos. Pero las pocas medidas de control del flujo de material ocasionan que se desencadene problemas de existencias de inventario. El presente proyecto tiene como finalidad disminuir el porcentaje de diferencia existente entre el inventario en sistema y el inventario físico, es decir el inventario real que se encontraba en el área de conformado comparado a el inventario que se obtenía del sistema. Actualmente la diferencia de inventario en promedio es de 0.41%, la meta de la empresa es alcanzar un 0.12% debido a que es el mejor escenario en el que se han encontrado, por tal motivo el objetivo es reducir la diferencia de inventario al menos a un 0.34% en promedio. Se utiliza un mapeo del proceso para identificar las actividades que afectan a la diferencia de inventario, por lo cual se determinó que actividades que desarrollaban los operadores y en la forma como realizaban tenía un gran impacto en el problema. Se analizó las diferentes causas raíz que afectan a la diferencia de inventario en el área de conformado, por medio de lluvia de ideas, con la finalidad de encontrar soluciones que puedan atacar a dichas causas. Cada una de estas fueron validada, así como también sus posibles soluciones; se seleccionaron las soluciones que generarán mayor impacto y bajo esfuerzo, con las implementaciones de cada solución se logró determinar que la diferencia de inventario a un 0%, lo cual le permite a la empresa reducir los faltantes de flejes de acero.
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