Implementación de una metodología con la técnica 5S para mejorar el área de matricería de una empresa extrusora de aluminio

Se hace cada vez más evidente, para las empresas ecuatorianas, la necesidad de ofrecer mejores bienes y/o servicios para sus clientes, tanto internos como externos. Esta necesidad se traduce en obtener una excelente calidad, la cual no solamente depende de la técnica en el proceso productivo sino má...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
1. Verfasser: Barcia Villacreses, Kléber, Director (author)
Weitere Verfasser: Hidalgo Castro, Daniel Steve (author)
Format: bachelorThesis
Sprache:spa
Veröffentlicht: 2005
Schlagworte:
Online Zugang:http://www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/4383
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Beschreibung
Zusammenfassung:Se hace cada vez más evidente, para las empresas ecuatorianas, la necesidad de ofrecer mejores bienes y/o servicios para sus clientes, tanto internos como externos. Esta necesidad se traduce en obtener una excelente calidad, la cual no solamente depende de la técnica en el proceso productivo sino más bien de todos los sistemas y procesos que intervienen en la Cadena de Valor de una empresa. La empresa que se analizará es una fábrica extrusora de aluminio, concretamente el área de matricería, que es la más importante de toda la empresa. Esta sección es crítica, no solamente por que de ella depende directamente la calidad de los perfiles de aluminio, sino también por la cantidad de matrices (alrededor de 3000) que se tienen y que no están correctamente identificados. Además esta sección presenta otros problemas como acumulación de materiales innecesarios, desperdicio de tiempo en la búsqueda de matrices y otras herramientas de trabajo, falta de documentación y registro de los procesos clave, falta de hábito de limpieza, entre otros. Es por esto que la alta gerencia se decidió a implementar la metodología de 5S, que consiste en el desarrollo de 5 pilares (clasificación, orden, limpieza, estandarización y mantenimiento) por medio de estrategias, para disminuir los desperdicios de tiempo, optimizar el espacio físico, organizar stocks, etc.