Rediseño y montaje de un sistema de aire comprimido a 40 bar de presión para líneas de soplado de botellas

Este proyecto surgió por la necesidad de mejorar el sistema de distribución de aire comprimido a 40 BAR en una empresa fabricante de botellas plásticas que se encuentra en continuo crecimiento por el incremento de la demanda en el mercado nacional de botella PET. Es así que, se describió el proceso...

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Detalles Bibliográficos
Autor Principal: Castillo Apolo, Juan Pablo (author)
Outros autores: Martínez L., Ernesto, Director (author)
Formato: bachelorThesis
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Publicado: 2009
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Acceso en liña:http://www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/10948
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description Este proyecto surgió por la necesidad de mejorar el sistema de distribución de aire comprimido a 40 BAR en una empresa fabricante de botellas plásticas que se encuentra en continuo crecimiento por el incremento de la demanda en el mercado nacional de botella PET. Es así que, se describió el proceso de soplado de botellas, se presentó el levantamiento de información referente a la situación actual, localización e identificación del proceso, puntos de consumo, suministro y redes de distribución de aire comprimido; se debió también establecer los requerimientos de presión, caudal, calidad y la demanda de éstos parámetros a futuro. Con los datos obtenidos se realizó los cálculos necesarios para determinar la capacidad real actual y con los datos, de nuevos equipos a ser instalados se determinó la nueva demanda, se presentó el cálculo para dimensionar la nueva red de distribución de aire comprimido de las sopladoras de botellas, se hizo el trazado de la nueva trayectoria del circuito de tal manera que incorpore a los equipos existentes minimizando el tiempo de sacar de operación dichos equipos durante el montaje. También se detalló el material necesario, el proceso de construcción del circuito de tuberías y las actividades de montaje de la misma. Con la finalidad de mejorar la eficiencia de los compresores durante la época de calor debido a la temperatura ambiente, la torre de enfriamiento existente no logra retirar el calor en la cantidad necesaria, causando la detención de los compresores por temperatura alta de agua de enfriamiento; para evitar dicho problema se recurre a la colocación de marquetas de hielo en la cisterna de la torre de enfriamiento. Es así que, se seleccionó una nueva torre para uno de los compresores de tal manera que a cada sistema de compresión le corresponda un compresor más una torre de enfriamiento, se determinó la ubicación de las torres de enfriamiento para los compresores existentes y futuros que proporcionarán aire comprimido a 40 BAR al nuevo sistema y se presentó el cálculo de la estructura que soportará las torres de enfriamiento. Finalmente se evaluó las mejoras implementadas en la fábrica tomando en cuenta puntos de vista técnicos y económicos
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