Síntesis de carbono e hidrógeno a partir de la descomposición catalítica de metano.

En este estudio se evaluó la descomposición catalítica del metano, utilizando catalizadores sintetizados a partir de lodos residuales de las industrias del acero, minería y almacenamiento de hidrocarburos. Se estableció el rango de temperaturas a trabajar en la fase experimental considerando la mejo...

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Detalles Bibliográficos
Autor principal: Ninahualpa Guachamín, Sara Daniela (author)
Formato: bachelorThesis
Lenguaje:spa
Publicado: 2022
Materias:
Acceso en línea:http://www.dspace.uce.edu.ec/handle/25000/26305
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Descripción
Sumario:En este estudio se evaluó la descomposición catalítica del metano, utilizando catalizadores sintetizados a partir de lodos residuales de las industrias del acero, minería y almacenamiento de hidrocarburos. Se estableció el rango de temperaturas a trabajar en la fase experimental considerando la mejor conversión de CH4 obtenido en el análisis termodinámico. Para estudiar la actividad como catalizadores, se realizaron ensayos mediante quimisorción a los materiales catalíticos calcinados que fueron sometidos a reducción para transformar los óxidos metálicos en metales elementales y luego se efectuó la reacción de descomposición del metano para analizar la mejor conversión de CH4 a las temperaturas de reacción de 500°C, 700°C y 900°C. Posteriormente, la evaluación de los catalizadores gastados que fueron obtenidos después de la reacción de descomposición del metano como de los catalizadores calcinados obtenidos a partir de los lodos residuales se realizó con termogravimetría, en la cual a partir de un análisis de datos se obtuvo el modelo cinético del catalizador con la mejor conversión de CH4, la capacidad de regeneración y los tipos de carbonos depositados. El catalizador derivado de la industria de almacenamiento de hidrocarburos presentó la mejor conversión de CH4 en 99,36% y 85,84% a las temperaturas de reacción de 500°C y 700°C, respectivamente. Con una velocidad espacial de 0,0269 molCH4*h-1*gcat-1, los catalizadores gastados se regeneran a temperaturas superiores a 700°C la cual se determinó por análisis termogravimétrico de tipo de coque depositado. Además, el modelo cinético para las mejores condiciones de reacción en la fase 2 es de orden uno, con una constante de velocidad de reacción igual a 0,0049 min-1 y 0,0045 min-1 a las temperaturas de 500°C y 700°C, respectivamente; mientras que el ajuste para la fase de reacción catalítica corresponde a una ecuación polinómica - rCH4=f(CCH4) de tercer orden en ambos casos.