Automatización de una máquina cableadora tubular para trenzado de conductores de 7 hilos de cobre y aluminio de la empresa Ecuacable S.A. en la ciudad de Guayaquil – Ecuador.

El presente trabajo de titulación tiene como propósito, la Automatización de una maquina Cableadora tubular para trenzado de conductores de 7 hilos de cobre y aluminio de la empresa Ecuacable S.A; con el fin de mejorar los procesos en el área de cableado se necesitara reemplazar las Cableadoras conv...

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Autor Principal: Guerrero García, Kleber Francisco (author)
Formato: bachelorThesis
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Publicado: 2019
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description El presente trabajo de titulación tiene como propósito, la Automatización de una maquina Cableadora tubular para trenzado de conductores de 7 hilos de cobre y aluminio de la empresa Ecuacable S.A; con el fin de mejorar los procesos en el área de cableado se necesitara reemplazar las Cableadoras convencionales de baja RPM por una Cableadora tipo tubular que trabaja a altas RPM, para esto se instalará un tablero automatizado con el fin de habilitar eléctricamente y poner en marcha esta máquina tubular, optimizando la producción de fabricación de cable, se llevara a cabo un levantamiento de información de los problemas y un diagnóstico de la situación actual. Se propondrá la automatización de la Cableadora tubular para disminuir paradas por tiempo de carga y fallas eléctricas y mecánicas, aumentando el rendimiento y la eficiencia en el área de cableado, se expondrá los costos de la inversión para la habilitación de la Cableadora tubular. Con la automatización de la Cableadora tipo tubular se lograra un mejor rendimiento y operación de los procesos en el área de cableado, haciendo que la operación o manipulación de la máquina sea más didáctica, permitiendo al operador visualizar los parámetros de operación y fallos de la máquina. Se realizara el circuito de fuerza con sus debidas protecciones para el motor principal, bomba de lubricación, distribuidor de cable, bobinador y bomba hidráulica del elevador de bobinas. El circuito control manejara todo el proceso de los equipos eléctricos de la máquina, desde el tablero principal, con pulsadores para el arranque y una pantalla HMI conectado vía Ethernet con un LOGO Siemens para la configuración de la velocidad de los motores, tensión del cable desde el bobinador, junto con la activación del distribuidor de cable, también se activara desde la pantalla el sentido de giro y se podrá visualizar el metraje del producto a fabricar en la pantalla HMI justo en el recuadro que indica contador de metros. Las paradas constantes de las Cableadoras convencionales, limitan la capacidad de producción de la planta generando un cuello de botella para la producción de cable de 7 hilos, por lo que era necesario mejorar el proceso en el área de cableado haciendo una buena inversión para habilitar una máquina tubular repotenciada en todos sus aspectos que produzca con mayor rapidez aumentando capacidad de producción en un 10%.
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Se propondrá la automatización de la Cableadora tubular para disminuir paradas por tiempo de carga y fallas eléctricas y mecánicas, aumentando el rendimiento y la eficiencia en el área de cableado, se expondrá los costos de la inversión para la habilitación de la Cableadora tubular. Con la automatización de la Cableadora tipo tubular se lograra un mejor rendimiento y operación de los procesos en el área de cableado, haciendo que la operación o manipulación de la máquina sea más didáctica, permitiendo al operador visualizar los parámetros de operación y fallos de la máquina. Se realizara el circuito de fuerza con sus debidas protecciones para el motor principal, bomba de lubricación, distribuidor de cable, bobinador y bomba hidráulica del elevador de bobinas. El circuito control manejara todo el proceso de los equipos eléctricos de la máquina, desde el tablero principal, con pulsadores para el arranque y una pantalla HMI conectado vía Ethernet con un LOGO Siemens para la configuración de la velocidad de los motores, tensión del cable desde el bobinador, junto con la activación del distribuidor de cable, también se activara desde la pantalla el sentido de giro y se podrá visualizar el metraje del producto a fabricar en la pantalla HMI justo en el recuadro que indica contador de metros. Las paradas constantes de las Cableadoras convencionales, limitan la capacidad de producción de la planta generando un cuello de botella para la producción de cable de 7 hilos, por lo que era necesario mejorar el proceso en el área de cableado haciendo una buena inversión para habilitar una máquina tubular repotenciada en todos sus aspectos que produzca con mayor rapidez aumentando capacidad de producción en un 10%.The purpose of this titling work is to automate a tubular cable braiding machine for 7- wire copper and aluminum conductors from Ecuacable S.A; In order to improve the processes in the wiring area, it will be necessary to replace the conventional Low RPM (revolutions per minute) wiring by a tubular type Wiring that works at high RPM, for this an automated panel will be installed in order to enable electrically and start this tubular machine, optimizing the production of 7-wire conductors made of copper or aluminum, for this purpose, a survey of problem information and a diagnosis of the current situation of the conventional Cable Harness will be carried out. The automation of the Tubular Cable Maker will be proposed to reduce downtime and electrical and mechanical failures, increasing performance and efficiency in the wiring area. The investment costs for the qualification of the Tubular Cable Maker will be exposed. With the automation of the Tubular Cable Maker it is intended to achieve a better performance and operation of the processes in the wiring area, making the operation or manipulation of the machine more didactic, allowing the operator to visualize the operating parameters and faults of the machine. The power circuit is carried out with its proper protections for the main motor, gearbox lubrication pump, cable distributor, winding and hydraulic coil elevator pump. The control circuit will handle the entire process of the electrical equipment of the machine, from the main board, with pushbuttons for starting and an HMI screen connected via Ethernet with a Siemens LOGO for the configuration of the motor speed, cable tension from The winder, together with the activation of the cable distributor (spacer), will also activate the direction of rotation from the screen and the footage of the product to be manufactured on the HMI screen can be displayed right in the box indicating meter. The constant stops of conventional Cableadoras, limit the production capacity of the plant generating a bottleneck for the production of 7-wire cable, so it was necessary to improve the process in the wiring area making a good investment to enable a Tubular machine repowering in all its aspects that produces more rapidly increasing production capacity by 10%.Universidad Católica de Santiago de GuayaquilGallardo Posligua, Jacinto Esteban2019-10-01T18:46:38Z2019-10-01T18:46:38Z2019-09-18info:eu-repo/semantics/bachelorThesisinfo:eu-repo/semantics/publishedVersionapplication/pdfhttp://repositorio.ucsg.edu.ec/handle/3317/13378spainfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/reponame:Repositorio Universidad Católica de Santiago de Guayaquilinstname:Universidad Católica de Santiago de Guayaquilinstacron:UCSG2019-10-02T12:50:18Zoai:repositorio.ucsg.edu.ec:3317/13378Institucionalhttp://repositorio.ucsg.edu.ec/Universidad privadahttps://www.ucsg.edu.ec/http://repositorio.ucsg.edu.ec/oai.Ecuador...opendoar:25662026-02-28T18:17:38.153356Repositorio Universidad Católica de Santiago de Guayaquil - Universidad Católica de Santiago de Guayaquiltrue
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