Disminución de tiempos improductivos en la confección e instalación de serpentines de refrigeración en la Empresa Confrina.
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2013
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| spelling | Disminución de tiempos improductivos en la confección e instalación de serpentines de refrigeración en la Empresa Confrina.Riofrío Sabando, Mario IsraelSISTEMAS PRODUCTIVOSCONFECCIÓN SERPENTINESDISMINUCIÓN DE TIEMPOS IMPRODUCTIVOSREFRIGERACIÓNEste documento contiene archivo en PDF.El objetivo de esta propuesta es realizar por primera vez un análisis del proceso de producción de serpentines de la empresa CONFRINA, por medio de la implementación de mejoras que optimicen los métodos de trabajo y la organización de la empresa, para el incremento de la producción anual. Aplicando una de las herramientas de control de problemas como el diagrama de Pareto, se identifica que la principal causa de tiempos improductivos en el proceso de producción (de intercambiadores de calor de hierro para el sistema de refrigeración de embarcaciones pesqueras), es la deficiente máquina usada en el proceso, seguido del inadecuado método para tomar las medidas de los serpentines a fabricar; generando más del 65% de tiempos los improductivos de la empresa. El costo anual de las perdidas relacionadas con la suma de los tiempos improductivos a reducir alcanza los $ 31.824. La propuesta aspira el incremento de la eficiencia desde el 66% al 83% con la aplicación del presente trabajo. Se obtendrá un crédito financiero a 12 meses plazo equivalente al 100% de la inversión con una tasa de interés del 12,5% anual. La inversión será recuperada en el transcurso de 8 meses. El objetivo de esta propuesta es realizar por primera vez un análisis del proceso de producción de serpentines de la empresa CONFRINA, por medio de la implementación de mejoras que optimicen los métodos de trabajo y la organización de la empresa, para el incremento de la producción anual. Aplicando una de las herramientas de control de problemas como el diagrama de Pareto, se identifica que la principal causa de tiempos improductivos en el proceso de producción (de intercambiadores de calor de hierro para el sistema de refrigeración de embarcaciones pesqueras), es la deficiente máquina usada en el proceso, seguido del inadecuado método para tomar las medidas de los serpentines a fabricar; generando más del 65% de tiempos los improductivos de la empresa. El costo anual de las perdidas relacionadas con la suma de los tiempos improductivos a reducir alcanza los $ 31.824. La propuesta aspira el incremento de la eficiencia desde el 66% al 83% con la aplicación del presente trabajo. Se obtendrá un crédito financiero a 12 meses plazo equivalente al 100% de la inversión con una tasa de interés del 12,5% anual. La inversión será recuperada en el transcurso de 8 meses. Mario Riofrío Sabando Ing. Alberto Fienco Villamar AUTOR DIRE El objetivo de esta propuesta es realizar por primera vez un análisis del proceso de producción de serpentines de la empresa CONFRINA, por medio de la implementación de mejoras que optimicen los métodos de trabajo y la organización de la empresa, para el incremento de la producción anual. Aplicando una de las herramientas de control de problemas como el diagrama de Pareto, se identifica que la principal causa de tiempos improductivos en el proceso de producción (de intercambiadores de calor de hierro para el sistema de refrigeración de embarcaciones pesqueras), es la deficiente máquina usada en el proceso, seguido del inadecuado método para tomar las medidas de los serpentines a fabricar; generando más del 65% de tiempos los improductivos de la empresa. El costo anual de las perdidas relacionadas con la suma de los tiempos improductivos a reducir alcanza los $ 31.824. La propuesta aspira el incremento de la eficiencia desde el 66% al 83% con la aplicación del presente trabajo. Se obtendrá un crédito financiero a 12 meses plazo equivalente al 100% de la inversión con una tasa de interés del 12,5% anual. La inversión será recuperada en el transcurso de 8 meses. Mario Riofrío Sabando Ing. Alberto Fienco Villamar AUTOR DIREThe objective of this proposal is to first analysis of the production process of coils for the company CONFRINA, through the implementation of improvements to optimize working methods and organization of the company to increase annual production. By applying the tools for control of problems such as the Pareto diagram, it was identified that the main cause of downtime in the production process of iron heat exchangers for the cooling system of fishing vessels, is inadequate machines used in the process, followed by the improper method to take measures to manufacture coils; generating over 65% of business downtime. The annual cost of the losses related to the amount of downtime reaches $ 31,824. The proposal aims efficiency increased productivity from 66% to 83% with the implementation described in this work. A credit for 12 months financial period will be obtained with the equivalency to 100% of the investment with an interest rate of 12.5% annually. Investment will be recovered in the course of 8 months. Mario Riofrío Sabando Ing. Alberto Fienco Villamar AUTHORUniversidad de Guayaquil. Facultad de Ingeniería Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial.Fienco Villamar, Juan Alberto2013-11-27T20:23:00Z2013-11-27T20:23:00Z2013-06-07info:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisapplication/pdfhttp://repositorio.ug.edu.ec/handle/redug/2321spa;BINGI04164info:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositorio Universidad de Guayaquilinstname:Universidad de Guayaquilinstacron:UG2024-07-24T14:35:37Zoai:repositorio.ug.edu.ec:redug/2321Institucionalhttp://repositorio.ug.edu.ec/Universidad públicahttps://www.ug.edu.ec/..Ecuador...opendoar:02026-02-28T06:30:34.617744Repositorio Universidad de Guayaquil - Universidad de Guayaquiltrue |
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