Aumento de la productividad en los productos más representativos de la Empresa Ecobel S.A.

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書誌詳細
第一著者: Molina Dulcey, Carlos Tomás (author)
フォーマット: bachelorThesis
言語:spa
出版事項: 2002
主題:
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spelling Aumento de la productividad en los productos más representativos de la Empresa Ecobel S.A.Molina Dulcey, Carlos TomásGESTIÓN DE LA PRODUCCIÓNMATERIA PRIMAELABORACIÓN DE SHAMPOOSUBSTANCIAS QUÍMICASEste documento contiene archivo en PDF.El objetivo general del presente trabajo de investigación es descubrir y analizar los problemas que afectan interna y externamente a la empresa, así como investigar las causas que los ocasionan y luego proponer alternativas de solución para mejorar la productividad. El departamento o sección elegido para ser investigado en la empresa es el de producción, en esta sección se determinó que dos de los problemas más importantes para darle solución son los siguientes: Problema # 1: Desperdicio del producto terminado por no pesarlo al momento de envasar debido a la necesidad de una balanza digital exclusivamente para este trabajo. Solución: Adquisición de una balanza digital nueva y de mayor capacidad que la actual la misma que será utilizada para pesar la materia prima mientras que la actual que es una balanza de precisión se utilizará para pesar el producto terminado. Problema # 2: Tiempos improductivos en los procesos productivos de los productos que se elaboran debido al trabajo manual que se realiza y por la falta de estandarización de tiempos en los procesos. Solución: Estudio de tiempos y movimientos y documentación sobre procesos. Como conclusión se puede decir que la empresa debido a que sus instalaciones no son propias, se ve obligada a limitar sus operaciones en lo que a modificaciones físicas se refiere por ejemplo una gran alternativa para reducir la distancia (26,1 m.), es la de abrir un nuevo ingreso (puerta), así mismo no pueden hacer modificaciones en la estructura como construir un reservorio de agua sobre todo en los momentos en que el flujo de ésta es interrumpido por el proveedor. Se recomienda a la gerencia, la implantación de las alternativas anteriormente desarrolladas, ya que los beneficios que se obtendrían de ambas soluciones serían aproximadamente 31135,87 dólares anuales . Por otro lado se recomienda al personal que pesa la materia prima hacerlo en la sección de la misma y no en la de producción como actualmente se hace y también inspeccionar el estado de la materia prima (tiempo de expiración) para evitar la pérdida del producto terminado.The overall objective of this research is to discover and analyze problems affecting internal and external to the company and investigate the causes that cause and then propose solutions to enhance productivity. The department or section chosen for investigation at the company is the production, in this section it was determined that two of the most important problems for solving are: Problem # 1: Waste product weighed terminated when no packing due to the necessity of a digital scale exclusively for this work. Solution: Purchase a new digital scale and larger than the current the same that will be used to weigh the raw material while the current is an accurate scale is used to weigh the finished product. Problem # 2: unproductive times in the production process of the products that are produced due to manual work done and the lack of standardization of time in the process. Solution: time and motion study and documentation processes. In conclusion we can say that the company because their facilities are not own, is forced to limit their operations in what refers to physical changes such as a great alternative to reduce the distance (26.1 m.) Is to open up a new entry (gate), also can not make changes to the structure and build a water reservoir especially in times when the flow is interrupted by this vendor. It is recommended to management, the implementation of the previously developed alternatives, since the benefits to be gained from both solutions would be approximately $ 31135.87 per year. Moreover staff weighing raw material do on the section thereof and not in the production as currently done and inspect the state of the raw material (time out) to prevent loss of the finished product is recommended .Universidad de Guayaquil. Facultad de Ingeniería Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial.Medina Arcentales, Mario Oswaldo2014-10-21T21:43:22Z2014-10-21T21:43:22Z2002-10-11info:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisapplication/pdfhttp://repositorio.ug.edu.ec/handle/redug/5833spa;BINGI2726info:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositorio Universidad de Guayaquilinstname:Universidad de Guayaquilinstacron:UG2022-04-06T16:46:54Zoai:repositorio.ug.edu.ec:redug/5833Institucionalhttp://repositorio.ug.edu.ec/Universidad públicahttps://www.ug.edu.ec/..Ecuador...opendoar:02026-04-25T06:51:15.976809Repositorio Universidad de Guayaquil - Universidad de Guayaquiltrue
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