Análisis de la implementación del esquema de abastecimiento Kanban en la bodega de materia prima de una empresa de fabricación de línea blanca.
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2015
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| spelling | Análisis de la implementación del esquema de abastecimiento Kanban en la bodega de materia prima de una empresa de fabricación de línea blanca.Pulley Veliz, Valery StefaníaSISTEMAS PRODUCTIVOSABASTECIMIENTO KANBANELECTRODOMÉSTICO - LÍNEA BLANCAEste documento contiene archivo en PDF.La presente investigación tuvo como objetivo el análisis de la implementación de un sistema de abastecimiento kanban dentro de las bodegas de una empresa de Fabricación de línea blanca denominada Mabe Ecuador S.A. donde se evidenció el problema dentro de una bodega de almacenamiento con rubros muy altos de inventarios y donde los despachos finales de materiales eran improductivos por los altos número de piezas que se maneja para el ensamble final de un electrodoméstico de línea blanca. Como objetivo y posible solución al problema se realizó el análisis de la implementación del sistema kanban con los 4 principales proveedores los cuales tenían sus rubros de facturación más altos y que por consiguiente generaban mayor volumen de inventario en las bodegas kanban de Mabe Ecuador S.A. También se analizaron los datos de paras de líneas de ensamble de los años 2011 y 2014 pudiendo identificar que las mayores pérdidas en los tiempos de producción eran generados por el abastecimiento tardío de los materiales almacenados en las bodegas de materias primas. Cómo resultado al análisis realizado se reduce el inventario de capital de trabajo de 560. 000 dólares mensuales; el inventario que sostendrá la empresa será de 2 horas de producción en líneas de ensamble y el resto será almacenado en la bodega kanban asignada de cada proveedor hasta que el sistema solicite su utilización.The present study aimed to analyze the implementation of kanban supply system in the cellars of a manufacturing line called Mabe White Ecuador SA where the problem was evident in a storage warehouse with very high inventory items and where the final shipments of materials were unproductive because of the high number of parts for final assembly handles a white line appliance. Objective and possible solution to the analysis of the implementation of kanban system with 4 main suppliers of whom had their areas of higher turnover and therefore generate higher volume of inventory in the warehouses kanban held Mabe Ecuador SA You stop data assembly lines 2011 and 2014 can identify the biggest losses in production time were generated by the late supply of materials stored in the warehouses of raw materials were also discussed. How the analysis result inventory working capital 000 560 dollars a month is reduced; the inventory that the company will hold two hours of production on assembly lines and the rest will be stored in the hold of each supplier kanban assigned until prompted its useUniversidad de Guayaquil. Facultad de Ingeniería Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial.Vélez Vallejo, Richard Enrique2016-02-16T16:09:26Z2016-02-16T16:09:26Z2015-07-15info:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisapplication/pdfhttp://repositorio.ug.edu.ec/handle/redug/8844spa;BINGI04359info:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositorio Universidad de Guayaquilinstname:Universidad de Guayaquilinstacron:UG2021-07-15T15:21:47Zoai:repositorio.ug.edu.ec:redug/8844Institucionalhttp://repositorio.ug.edu.ec/Universidad públicahttps://www.ug.edu.ec/..Ecuador...opendoar:02026-02-28T06:26:40.718273Repositorio Universidad de Guayaquil - Universidad de Guayaquiltrue |
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