Mejoramiento de la productividad en la línea extrusión peletizado de la Empresa Plásticos Industriales C.A.
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2005
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| spelling | Mejoramiento de la productividad en la línea extrusión peletizado de la Empresa Plásticos Industriales C.A.Quishpe Quishpe, Marco AgustínGESTIÓN DE LA PRODUCCIÓNEXTRUSIÓN PELETIZADOPLÁSTICOSMATERIAL RECICLADOEste documento contiene archivo en PDF.La industria de fabricación de materiales plásticos, como otras jóvenes industrias, ha tenido un exitoso desarrollo desde su aparición, siendo las poliolefinas (PEBD, PEAD y PP) de mayor utilización. Debido a la recesión y el incremento en los precios de la resina plástica virgen, tiende el mercado consumidor a demandar artículos elaborados con material reciclado. Para obtener un material reciclado en óptimas condiciones, es necesario que sea procesado por una máquina extrusora peletizadora. De ahí la importancia de mejorar la productividad del área de peletizado en PLASTICOS INDUSTRIALES C.A. EL objetivo es aumentar la productividad del proceso Extrusión Peletizado, implementando un sistema de MANTENIMIENTO-PRODUCCION; es fundamental determinar el nivel de productividad actual del área, identificar las principales paralizaciones del proceso y determinar las condiciones técnicas de las extrusoras y equipos. Para la correcta evaluación y diagnóstico del área de extrusión se usarán las herramientas de la ingeniería industrial, tomando en cuenta los siguientes aspectos: Mano de obra. Maquinaria, Materiales y Métodos de trabajo. Mediante la ingeniería de métodos se determinarán los tiempos estándares y métodos de trabajo en la producción. Los principales problemas y efectos se determinan mediante la técnica japonesa de Ishikawa, “espina de pescado”. Con las gráficas de Pareto se analizan las pérdidas de productividad y los costos de producción. Para justificar las propuestas del proyecto se establecerá flujos de caja; se determinará el tiempo de recuperación del capital invertido, aplicando las diversas técnicas financieras; es decir el valor presente neto, tasa interna de retorno, periodo de recuperación. Se puede afirmar, que la improductividad del área es más del 50% de su producción, generada por los motivos expuestos en el capítulo III; esto ha ocasionado pérdidas no solo por la ineficiencia de la producción, sino por las ventas perdidas. Las pérdidas económicas por paralizaciones y problemas de la maquinaria en la producción son de $363.754,7 USD anuales. Es importante llevar a cabo las implementaciones de las mejoras antes mencionadas en el capitulo IV, económicamente justificadas, de lo contrario es posible que la empresa tenga problemas con su clientela al no poder cumplir con los pedidos por falta de material peletizado.The plastic materials manufacturing industry, like other young industries, has had a successful development since its appearance, being the polyolefins (PEBD, PEAD and PP) of greater use. Due to the recession and the increase in the prices of virgin plastic resin, tend the consumer market to demand articles made with material recycling. To obtain a recycled material in optimal conditions, it is It needs to be processed by a pelletizing extruder machine. From hence the importance of improving the productivity of the pelletizing area in INDUSTRIAL PLASTICS C.A. The goal is to increase the productivity of the pelletized extrusion process, implementing a MAINTENANCE-PRODUCTION system; It's fundamental determine the current level of productivity in the area, identify the main stoppages of the process and determine the conditions extruder techniques and equipment. For the correct evaluation and diagnosis of the extrusion area, the tools of the industrial engineering, taking into account the following aspects: construction site. Machinery, Materials and Work Methods. through engineering of methods will determine the standard times and methods of I work in production. The main problems and effects are determined by the Japanese technique of Ishikawa, "thorn of fish". With the Pareto graphs, the losses of productivity and production costs. To justify the proposals of the project cash flows will be established; time will be determined recovery of invested capital, applying the various techniques financial; that is, the net present value, internal rate of return, recovery period. It can be affirmed that the unproductiveness of the area is more than 50% of its production, generated by the reasons exposed in chapter III; This has caused losses not only because of the production inefficiency, but by lost sales. The losses due to stoppages and machinery problems in the production are $363,754.7 USD per year. It is important to carry out the implementations of the aforementioned improvements in chapter IV, economically justified, otherwise it is possible that the company have problems with your clientele by not being able to fulfill orders by lack of pelletized material.Universidad de Guayaquil. Facultad de Ingeniería Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial.Ruiz Sánchez, Tomás Esiquio2022-02-15T16:39:49Z2022-02-15T16:39:49Z2005-06-03info:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisapplication/pdfhttp://repositorio.ug.edu.ec/handle/redug/58485spa;BINGI3178info:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositorio Universidad de Guayaquilinstname:Universidad de Guayaquilinstacron:UG2022-02-16T12:06:09Zoai:repositorio.ug.edu.ec:redug/58485Institucionalhttp://repositorio.ug.edu.ec/Universidad públicahttps://www.ug.edu.ec/..Ecuador...opendoar:02026-02-28T06:33:39.710398Repositorio Universidad de Guayaquil - Universidad de Guayaquiltrue |
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