Agroindustrialización de la caña de azúcar en la parroquia Malacatos, cantón y provincia de Loja

El presente trabajo de investigación, está centrado en la agroindustrialización de la caña de azúcar en la parroquia Malacatos, cantón y provincia de Loja. Se consideró como objetivos básicos del estudio los siguientes: 1. Evaluar los procesos, tecnológicos, económicos y ambientales para la obtenció...

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書誌詳細
第一著者: Rodríguez Burneo, Pablo Rolando (author)
フォーマット: bachelorThesis
言語:spa
出版事項: 2012
オンライン・アクセス:http://dspace.unl.edu.ec/jspui/handle/123456789/4952
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description El presente trabajo de investigación, está centrado en la agroindustrialización de la caña de azúcar en la parroquia Malacatos, cantón y provincia de Loja. Se consideró como objetivos básicos del estudio los siguientes: 1. Evaluar los procesos, tecnológicos, económicos y ambientales para la obtención de derivados de la caña de azúcar. 2. Desarrollar iniciativas agroindustriales y comerciales para los derivados de la caña de azúcar a nivel de mercados alternativos con visión empresarial. 3. Socializar los resultados y metodología del estudio a productores y a estudiantes de la Universidad Nacional de Loja, en especial del Área Agropecuaria y de Recursos Naturales Renovables para su conocimiento y aplicación. Hipótesis Ho: Las Buenas Prácticas Manufactureras (BPM) en la elaboración de panela y otros derivados de la caña de azúcar mejoran la calidad y competitividad. El proceso investigativo se desarrolló en cuatro fases, en primera instancia se realizó un diagnostico a nivel tecnológico, económico y ambiental, esto mediante el uso de herramientas de investigación como las encuestas, visitas de campo, entrevistas, que se aplicaron a las 8 fábricas productoras de panela de la parroquia Malacatos; en una segunda fase se planteó la implementación de una empresa modelo que tiene como propósito ofertar nuevos productos que son fáciles de utilizar y dosificar como panela hexagonal y azúcar natural orgánico, previo a un estudio técnico de mercado y financiero. Una tercera fase es la difusión de los resultados tanto a productores de la parroquia, estudiantes de la carrera de Ingeniería Agrícola y demás personas interesadas en el tema. Finalmente se concluye con la fase de laboratorio, en la que se analizaron diferentes parámetros de calidad (pH, humedad, cenizas, grados Brix (sacarosa), hongos y levaduras y color) de la panela que se está produciendo actualmente en la parroquia, resultados que permitieron verificar la hipótesis planteada. La superficie de caña destinada a la producción de panela en la parroquia Malacatos es de 1000 ha aproximadamente, de la cual en su mayoría se destina a la agroindustrialización. El 100 % de los productores cuenta con personal que no tiene el conocimiento técnico para realizar las labores de trabajo elementales, en la elaboración de la panela. Debido a la topografía de la parroquia Malacatos el 75 % de los productores, generalmente, para el transporte de caña para la elaboración de panela, emplean principalmente a acémilas, que al decir de ellos, por su docilidad, constitución flexible, vigorosidad, rusticidad, fidelidad –entendida como apego a la ruta de trabajo- y su resistencia para transportar a largas distancias. El otro 25 % emplea simultáneamente los dos medios de transporte, acémilas y vehículos, que evidentemente generan costos adicionales. El 100 % de fábricas paneleras consisten de galpones abiertos cuyos materiales de construcción en su mayoría corresponden a ladrillo, adobe y madera. Para el 75 % de las fábricas, el volumen de caña procesado al año está entre 1267 a 2640 tn/año (medio), mientras que para el 25 % restante alcanza una promedio de 950.4 tn/año (bajo). El rendimiento de panela por tonelada de caña procesada es variable, depende en primera instancia de las condiciones agronómicas del cultivo y del nivel tecnológico con el que se procesa la caña de azúcar, estos van de 145 a 170 panelas por tonelada de caña procesada. El 50 % de los productores de panela trabajan con caña sobremadura, dando como resultado bajos rendimientos y productos de consistencia blanda (melcochosos) que se parten con facilidad por la lata inversión de los azucares, a diferencia del otro 50 % que trabaja con caña madura. El uso de aditivos en la elaboración de la panela como: cadillo (Triumfettamollissim L.) blanqueador (S2O4Na2), grasa de res y cal, es generalizado en la Parroquia Malacatos. El impacto medioambiental que genera esta actividad es de medio a alto, debido a la falta de conocimiento y a la baja tecnificación con la que trabajan en la elaboración de panela. Según los resultados económicos obtenidos de las empresas productoras de panela de la parroquia Malacatos se determinó una baja utilidad bruta, debido a la falta de planificación en la producción, variabilidad del precio del producto y a las deficientes técnicas de mercadeo. El estudio de mercado en la empresa modelo se realizó con la finalidad de que sirva de guía para las fábricas de la parroquia Malacatos; en cuanto a producir azúcar natural orgánica y panela hexagonal, se obtuvo una demanda insatisfecha de 7´ 428 685,00 libras, misma que representa un significativo mercado disponible, sin tomar en consideración que el producto es muy beneficioso. El Valor Actual Neto (VAN) del presente proyecto es positivo, lo que asegura que la inversión tendrá un valor significativo luego de los 5 años de vida útil del proyecto. La Tasa Interna de Retorno (TIR) es del 33,82 % siendo este valor mayor a las tasas pasivas del banco, por lo cual el proyecto es aceptable y ejecutable. La relación Beneficio Costo (B/C) obtenida asegura que por cada dólar que deba la empresa se tiene 1,30 dólares para pagar, lo cual refleja gran liquidez. El periodo en el que se recuperara la inversión inicial será en 2 años, 4 meses y 2 días, tiempo aceptable para recuperar nuestro capital invertido. Los valores de sensibilidad, reflejan que la empresa soporta un 10,4 % de incremento en los costos y un 8,0 % de disminución en ingresos por lo cual el proyecto es aceptable al otorgar un margen de error considerable en cálculos de mercado, técnicos y financieros. Finalmente concluimos que la presente investigación quedaría vacía sin brindar un aporte a todos quienes trabajan en la agroindustrialización de la caña de azúcar, mismo que se lo ha cristalizado a través del Manual de Buenas Practicas Manufactureras (anexo 19) y de los lineamientos propositivos tendientes a la instalación de una nueva fábrica donde se observan todas las recomendaciones del BPM y de la investigación de pertinencia realizada en esta tesis. Los parámetros técnicos y económicos considerados dentro de la factibilidad de implementar esta empresa modelos dieron como resultado valores positivos. Respecto a la hipótesis, las buenas prácticas Manufactureras si contribuyen a mejorar la calidad de la panela, dado que la panela producida actualmente por los productores de panela es de baja calidad.
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Hipótesis Ho: Las Buenas Prácticas Manufactureras (BPM) en la elaboración de panela y otros derivados de la caña de azúcar mejoran la calidad y competitividad. El proceso investigativo se desarrolló en cuatro fases, en primera instancia se realizó un diagnostico a nivel tecnológico, económico y ambiental, esto mediante el uso de herramientas de investigación como las encuestas, visitas de campo, entrevistas, que se aplicaron a las 8 fábricas productoras de panela de la parroquia Malacatos; en una segunda fase se planteó la implementación de una empresa modelo que tiene como propósito ofertar nuevos productos que son fáciles de utilizar y dosificar como panela hexagonal y azúcar natural orgánico, previo a un estudio técnico de mercado y financiero. Una tercera fase es la difusión de los resultados tanto a productores de la parroquia, estudiantes de la carrera de Ingeniería Agrícola y demás personas interesadas en el tema. Finalmente se concluye con la fase de laboratorio, en la que se analizaron diferentes parámetros de calidad (pH, humedad, cenizas, grados Brix (sacarosa), hongos y levaduras y color) de la panela que se está produciendo actualmente en la parroquia, resultados que permitieron verificar la hipótesis planteada. La superficie de caña destinada a la producción de panela en la parroquia Malacatos es de 1000 ha aproximadamente, de la cual en su mayoría se destina a la agroindustrialización. El 100 % de los productores cuenta con personal que no tiene el conocimiento técnico para realizar las labores de trabajo elementales, en la elaboración de la panela. Debido a la topografía de la parroquia Malacatos el 75 % de los productores, generalmente, para el transporte de caña para la elaboración de panela, emplean principalmente a acémilas, que al decir de ellos, por su docilidad, constitución flexible, vigorosidad, rusticidad, fidelidad –entendida como apego a la ruta de trabajo- y su resistencia para transportar a largas distancias. El otro 25 % emplea simultáneamente los dos medios de transporte, acémilas y vehículos, que evidentemente generan costos adicionales. El 100 % de fábricas paneleras consisten de galpones abiertos cuyos materiales de construcción en su mayoría corresponden a ladrillo, adobe y madera. Para el 75 % de las fábricas, el volumen de caña procesado al año está entre 1267 a 2640 tn/año (medio), mientras que para el 25 % restante alcanza una promedio de 950.4 tn/año (bajo). El rendimiento de panela por tonelada de caña procesada es variable, depende en primera instancia de las condiciones agronómicas del cultivo y del nivel tecnológico con el que se procesa la caña de azúcar, estos van de 145 a 170 panelas por tonelada de caña procesada. El 50 % de los productores de panela trabajan con caña sobremadura, dando como resultado bajos rendimientos y productos de consistencia blanda (melcochosos) que se parten con facilidad por la lata inversión de los azucares, a diferencia del otro 50 % que trabaja con caña madura. El uso de aditivos en la elaboración de la panela como: cadillo (Triumfettamollissim L.) blanqueador (S2O4Na2), grasa de res y cal, es generalizado en la Parroquia Malacatos. El impacto medioambiental que genera esta actividad es de medio a alto, debido a la falta de conocimiento y a la baja tecnificación con la que trabajan en la elaboración de panela. Según los resultados económicos obtenidos de las empresas productoras de panela de la parroquia Malacatos se determinó una baja utilidad bruta, debido a la falta de planificación en la producción, variabilidad del precio del producto y a las deficientes técnicas de mercadeo. El estudio de mercado en la empresa modelo se realizó con la finalidad de que sirva de guía para las fábricas de la parroquia Malacatos; en cuanto a producir azúcar natural orgánica y panela hexagonal, se obtuvo una demanda insatisfecha de 7´ 428 685,00 libras, misma que representa un significativo mercado disponible, sin tomar en consideración que el producto es muy beneficioso. El Valor Actual Neto (VAN) del presente proyecto es positivo, lo que asegura que la inversión tendrá un valor significativo luego de los 5 años de vida útil del proyecto. La Tasa Interna de Retorno (TIR) es del 33,82 % siendo este valor mayor a las tasas pasivas del banco, por lo cual el proyecto es aceptable y ejecutable. La relación Beneficio Costo (B/C) obtenida asegura que por cada dólar que deba la empresa se tiene 1,30 dólares para pagar, lo cual refleja gran liquidez. El periodo en el que se recuperara la inversión inicial será en 2 años, 4 meses y 2 días, tiempo aceptable para recuperar nuestro capital invertido. Los valores de sensibilidad, reflejan que la empresa soporta un 10,4 % de incremento en los costos y un 8,0 % de disminución en ingresos por lo cual el proyecto es aceptable al otorgar un margen de error considerable en cálculos de mercado, técnicos y financieros. Finalmente concluimos que la presente investigación quedaría vacía sin brindar un aporte a todos quienes trabajan en la agroindustrialización de la caña de azúcar, mismo que se lo ha cristalizado a través del Manual de Buenas Practicas Manufactureras (anexo 19) y de los lineamientos propositivos tendientes a la instalación de una nueva fábrica donde se observan todas las recomendaciones del BPM y de la investigación de pertinencia realizada en esta tesis. Los parámetros técnicos y económicos considerados dentro de la factibilidad de implementar esta empresa modelos dieron como resultado valores positivos. Respecto a la hipótesis, las buenas prácticas Manufactureras si contribuyen a mejorar la calidad de la panela, dado que la panela producida actualmente por los productores de panela es de baja calidad.Vicente E. 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