Rediseño del sistema de deshidratado para mejorar la eficiencia de un horno para frutos

El proceso de deshidratación constituye una parte muy importante en la conservación de productos en la industria alimenticia, conocer los parámetros fundamentales en los que se lleva este proceso, permitirá emitir un criterio evaluativo para mejorar el equipo actual a través de un rediseño de ingeni...

Descrición completa

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Detalles Bibliográficos
Autor Principal: Muñoz Robalino, Hugo Patricio (author)
Formato: bachelorThesis
Idioma:spa
Publicado: 2014
Subjects:
Acceso en liña:https://dspace.ups.edu.ec/handle/123456789/6404
Tags: Engadir etiqueta
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Descripción
Summary:El proceso de deshidratación constituye una parte muy importante en la conservación de productos en la industria alimenticia, conocer los parámetros fundamentales en los que se lleva este proceso, permitirá emitir un criterio evaluativo para mejorar el equipo actual a través de un rediseño de ingeniería. El análisis del sistema de deshidratado del horno para frutos in situ, permitirá conocer su funcionamiento, medir sus variables en el proceso (velocidad del aire y temperatura) y post-proceso (humedad del producto), de las cuales se obtendrán datos para determinar posibles problemas. La utilización de un software para poder predecir el comportamiento del flujo de aire y flujo de calor en la industria mecánica, química, aeroespacial y eléctrica, es posible gracias a las técnicas numéricas aplicadas en ingeniería que han tenido un desarrollo significativo en las últimas décadas. La dinámica computacional de fluidos (o CFD, acrónimo de las palabras en inglés ¨Computer Fluid Dynamics¨), este estudio se centrará en analizar de una forma más precisa el comportamiento del aire y el flujo de calor en la cámara del horno deshidratador mediante una simulación y esta a su vez poder ser comparada con el fenómeno que ocurre experimentalmente. El modelo matemático de la deshidratación de la manzana permitirá evaluar de una manera más real la curva que se obtiene cambiando los diferentes parámetros que lleva consigo el proceso como es la velocidad del aire y la temperatura. A partir de los resultados tanto del análisis experimental como el obtenido mediante CFD, permitirán tomar soluciones y correctivos para lograr mejorar la eficiencia de la energía del horno deshidratador.