Aplicación del código AWS D1.1 en juntas soldadas en T mediante el proceso SMAW para identificar discontinuidades a través del método de líquidos penetrantes e inspección visual.

El estudio tiene como propósito identificar discontinuidades en juntas soldadas en T utilizando el Código AWS D1.1 y métodos de ensayos no destructivos como inspección visual e inspección por líquidos penetrantes aplicados al proceso por arco con electrodo revestido (SMAW). Para la realización de es...

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Autore principale: Armijos Guevara, Cristopher Xavier (author)
Altri autori: Cáseres Armijos, Michael Andrés (author)
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Pubblicazione: 2025
Soggetti:
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description El estudio tiene como propósito identificar discontinuidades en juntas soldadas en T utilizando el Código AWS D1.1 y métodos de ensayos no destructivos como inspección visual e inspección por líquidos penetrantes aplicados al proceso por arco con electrodo revestido (SMAW). Para la realización de este estudio, el material seleccionado es el ASTM A – 36, es un acero estructural común en Ecuador para obras de infraestructura debido a su resistencia y capacidad de ser soldadas con facilidad. La máquina de soldar PROWAR modelo MMA – 301 junto con electrodos E – 6011 de 1/8” de diámetro, adecuada para soldar en todas las posiciones; además, garantiza una alta penetración en el proceso de soldadura, lo que lo hace adecuado para soldar metales de mayor espesor. El estudio se realizó en distintas fases. Primero la limpieza y preparación de las superficies de las placas, seguido por la soldadura formando juntas en T de las probetas mediante el proceso SMAW. Posteriormente, la inspección visual para revelar discontinuidades en el cordón de soldadura, se utiliza la técnica de líquidos penetrantes bajo las normas ASTM E165 y ASME sección V para su inspección. Finalmente recopilamos la información de las inspecciones en fichas con el fin de dar un criterio de aceptación permitiendo aprobar o rechazar las probetas. Los resultados revelaron diversas discontinuidades en la soldadura como: convexidades en un 7 %, cráteres en un 15 %, escoria en un 5 %, falta de fusión en un 30 %, fisuras en un 8 %, forma en un 3 %, mordedura en un 20 %, poros en un 2 % y soldadura baja en un 10 %. Estas discontinuidades son evidentes en la integridad estructural de las juntas soldadas. Este método proporciona una evaluación completa y confiable, además de demostrar la necesidad de seguir procedimientos reglamentarios para garantizar la durabilidad y seguridad de las estructuras metálicas. Las probetas sometidas a los ensayos tanto visual como líquidos penetrantes no cumplieron con los criterios de aceptación establecidos en el código AWS D1.1, por lo tanto, no se aprueba ninguna de las probetas sometidas a inspección.
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La máquina de soldar PROWAR modelo MMA – 301 junto con electrodos E – 6011 de 1/8” de diámetro, adecuada para soldar en todas las posiciones; además, garantiza una alta penetración en el proceso de soldadura, lo que lo hace adecuado para soldar metales de mayor espesor. El estudio se realizó en distintas fases. Primero la limpieza y preparación de las superficies de las placas, seguido por la soldadura formando juntas en T de las probetas mediante el proceso SMAW. Posteriormente, la inspección visual para revelar discontinuidades en el cordón de soldadura, se utiliza la técnica de líquidos penetrantes bajo las normas ASTM E165 y ASME sección V para su inspección. Finalmente recopilamos la información de las inspecciones en fichas con el fin de dar un criterio de aceptación permitiendo aprobar o rechazar las probetas. Los resultados revelaron diversas discontinuidades en la soldadura como: convexidades en un 7 %, cráteres en un 15 %, escoria en un 5 %, falta de fusión en un 30 %, fisuras en un 8 %, forma en un 3 %, mordedura en un 20 %, poros en un 2 % y soldadura baja en un 10 %. Estas discontinuidades son evidentes en la integridad estructural de las juntas soldadas. Este método proporciona una evaluación completa y confiable, además de demostrar la necesidad de seguir procedimientos reglamentarios para garantizar la durabilidad y seguridad de las estructuras metálicas. Las probetas sometidas a los ensayos tanto visual como líquidos penetrantes no cumplieron con los criterios de aceptación establecidos en el código AWS D1.1, por lo tanto, no se aprueba ninguna de las probetas sometidas a inspección.The purpose of the study is to identify discontinuities in T-welded joints using the AWS D1.1 Code and non-destructive testing methods such as visual inspection and liquid penetrant inspection applied to the coated metal arc welding (SMAW) process. For this study, the material selected is ASTM A - 36, a common structural steel in Ecuador for infrastructure works due to its strength and ability to be welded easily. The PROWAR welding machine model MMA - 301 together with E - 6011 electrodes of 1/8” diameter, suitable for welding in all positions; in addition, it guarantees a high penetration in the welding process, which makes it suitable for welding thicker metals. The study was carried out in different phases. First, cleaning and preparation of the plate surfaces, followed by T-joint welding of the specimens using the SMAW process. Subsequently, visual inspection to reveal discontinuities in the weld bead, using the liquid penetrant technique under ASTM E165 and ASME section V standards for inspection. Finally, we compiled the information from the inspections in cards in order to give an acceptance criterion allowing us to approve or reject the specimens. The results revealed several discontinuities in the weld such as: convexities in 7 %, craters in 15 %, slag in 5 %, lack of fusion in 30 %, cracks in 8 %, shape in 3 % and shape in 3 %. 8 %, shape in 3 %, bite in 20 %, pores in 2 % and low weld in 10 %. These discontinuities are evident in the structural integrity of the welded joints. This method provides a complete and reliable evaluation and demonstrates the need to follow regulatory procedures to ensure the durability and safety of metallic structures. The specimens subjected to both visual and liquid penetrant tests did not meet the acceptance criteria established in the AWS D1.1 code, therefore, none of the specimens submitted for inspection were approved.Ramírez Gangotena, Leonidas Esteban2025-02-04T17:06:12Z2025-02-04T17:06:12Z2025-02info:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisapplication/pdfhttp://dspace.ups.edu.ec/handle/123456789/29481spaAtribución-NoComercial-SinDerivadas 3.0 Ecuadorhttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/3.0/ec/info:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositorio Universidad Politécnica Salesianainstname:Universidad Politécnica Salesianainstacron:UPS2025-02-04T17:06:13Zoai:dspace.ups.edu.ec:123456789/29481Institucionalhttps://dspace.ups.edu.ec/Institución privadahttps://www.ups.edu.ec/https://dspace.ups.edu.ec/oai.Ecuador...opendoar:17372025-02-04T17:06:13Repositorio Universidad Politécnica Salesiana - Universidad Politécnica Salesianafalse
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