Integración de Tolvas de productos medios para la dosificación de materia prima en una planta de balanceado
En el presente trabajo de titulación “Integración de tolvas de productos medios para la dosificación de materia prima en una planta de balanceado” tiene como objetivo de mejorar los tiempos de dosificación, antes de la implementación se contaba con trece tolvas las cuales tenían en la parte inferior...
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| Hovedforfatter: | |
|---|---|
| Format: | bachelorThesis |
| Sprog: | spa |
| Udgivet: |
2024
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| Fag: | |
| Online adgang: | http://dspace.ups.edu.ec/handle/123456789/27903 |
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Tilføj Tag | Summary: | En el presente trabajo de titulación “Integración de tolvas de productos medios para la dosificación de materia prima en una planta de balanceado” tiene como objetivo de mejorar los tiempos de dosificación, antes de la implementación se contaba con trece tolvas las cuales tenían en la parte inferior un tornillo para dosificar. Estos tornillos que en total eran trece tenían un arreglo de un variador de frecuencia el cual se mantenía activo y el PLC enviaba la señal de activación hacia la bobina del contactor. De esta forma la dosificación era lenta ya que al tener un variador para varios motores tenía que ser la dosificación uno por uno hasta que la balanza tenga los pesos de cada ingrediente. Por ese motivo se decidió incluir un subsistema para tolvas medios que son los bines que almacenan menores cantidades en una receta. Así mientras dosifican los ingredientes macros que tienen mayor cantidad en las recetas, al mismo tiempo se dosifican las tolvas de ingredientes medios, líquidos pesados y micro líquidos reduciendo de esta forma tiempos de dosificación. Para ser más preciso se realizaron varias pruebas sobre el proceso de dosificación, donde finalmente se determinó que en el proceso de dosificar cada tolva debe haber una tolerancia, esto quiere decir que debe haber un margen de error de +- 5 % en la cantidad de ingrediente dosificado. Todo este proceso esta monitoreado por un SCADA, el cual esta enlazado con una base de datos y un sistema de gestión UNITED. Para evitar errores desde el UNITED se lanza la orden de producción indicando el número de orden, código de receta, código de ingredientes y la cantidad. Con estos datos el Ignition (SCADA) realiza un enlaza entre todos esos códigos y los que se encuentran en la base de datos, así puede dar la secuencia de dosificación a las tolvas o manualmente el operador puede realizarlo. |
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