Automatización de proceso en la línea de descabezado de camarón para la empresa CONMEDU S.A.S
El estudio tiene como propósito desarrollar una propuesta de automatización de proceso en la línea de descabezado de camarón, que aporte a la eficiencia de las operaciones en CONMEDU S.A.S y demuestre ser viable, considerando que la línea de descabezado es su producto estrella, pero existen tareas m...
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| Hovedforfatter: | |
|---|---|
| Format: | bachelorThesis |
| Sprog: | spa |
| Udgivet: |
2023
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| Fag: | |
| Online adgang: | http://dspace.ups.edu.ec/handle/123456789/25283 |
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| Summary: | El estudio tiene como propósito desarrollar una propuesta de automatización de proceso en la línea de descabezado de camarón, que aporte a la eficiencia de las operaciones en CONMEDU S.A.S y demuestre ser viable, considerando que la línea de descabezado es su producto estrella, pero existen tareas manuales que retrasan el proceso, además de arriesgar la calidad del producto ante una mayor probabilidad a errores del factor humano. A partir de una metodología bajo un tipo de investigación básica, documental y de campo, con diseño no experimental, transversal y descriptivo, bajo el método analítico-sintético con enfoque cualitativo, se recolectaron datos aplicando la entrevista y la observación, lo que permitió el análisis del proceso de producción de la línea de descabezado. Los resultados permitieron evidenciar que las tareas críticas dentro del proceso son el corte y la soldadura, ambas realizados con herramientas que restan eficiencia al proceso, no solo porque son manuales y toman más tiempo, sino también porque incrementan las tareas para darle un mejor acabado a los materiales, como el pulido y lijado de los cortes, y la limpieza de la soldadura. Tras la búsqueda de las soluciones de automatización, se seleccionó una máquina cortadora tipo láser SF3015G que sustituyó al pantógrafo de plasma manual, y una máquina soldadora láser LXSHOW que reemplazó a la máquina soldadora TIG, requiriendo una inversión total de USD 40.016 disminuyendo en un 48% el tiempo de producción de este artículo, lo que significó una mejora importante en la productividad. |
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