Propuesta de mejora para el proceso de cambio de moldes en una línea de producción de envases plásticos por soplado mediante el estudio de tiempos y movimientos
En el presente estudio, se realizó una propuesta de mejora para el proceso de cambio de moldes en una línea de producción de envases plásticos por soplado. El objetivo general fue optimizar este proceso mediante el estudio de tiempos y movimientos, el mismo que se efectuó mediante un levantamiento d...
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| Hovedforfatter: | |
|---|---|
| Format: | bachelorThesis |
| Sprog: | por |
| Udgivet: |
2024
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| Fag: | |
| Online adgang: | http://dspace.ups.edu.ec/handle/123456789/28959 |
| Tags: |
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Tilføj Tag | Summary: | En el presente estudio, se realizó una propuesta de mejora para el proceso de cambio de moldes en una línea de producción de envases plásticos por soplado. El objetivo general fue optimizar este proceso mediante el estudio de tiempos y movimientos, el mismo que se efectuó mediante un levantamiento de información tanto del proceso general de cambio de moldes, como de los tiempos empleados en la realización de cada una de las subactividades implicadas en dicho proceso para tres tipos diferentes de envases que poseen alta demanda de producción. Los resultados mostraron que el tiempo promedio de cambio de molde varía según el tipo de envase, siendo 5273,24 segundos para el "PQ 1000 ml blanco 100 gr", 5012,82 segundos para el "Galón Cilíndrico 105 gr", y 6597,58 segundos para el "Planche Fácil 600 ml PE". Se establecieron los tiempos normal y estándar del proceso, considerando los ritmos de trabajo de los operadores y factores adicionales como el trabajo realizado de pie, el esfuerzo físico, la contaminación auditiva, entre otros. Los tiempos estándar resultantes fueron 6222,42 segundos, 6465,6 segundos y 7042,47 segundos, respectivamente, reflejando la influencia de estos factores en el proceso. Finalmente, se propuso una mejora integral del proceso, fundamentada en los resultados del análisis de tiempos y movimientos. Esta incluye la implementación de la norma ISO 9001 (2015), un programa de capacitación para el personal, y la adopción del mantenimiento preventivo total (TPM). Se espera que estas mejoras optimicen el proceso de cambio de moldes, aumentando la eficiencia operativa, reduciendo costos y mejorando la calidad del producto final. |
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