Comparación de la resistencia a compresión de hormigones con una dosificación de 210 kg/cm², fabricados mediante un método convencional y con la incorporación del 5%, 10% y 15 % de la ceniza de la pepa de aguacate

Los residuos agroindustriales en la actualidad llegan a ser una gran molestia para la población, pero sobre todo afecta significativamente al medio ambiente debido a que muchas de las veces dichos residuos no son desechados de manera amigable para el ambiente. Por tal razón, el siguiente trabajo exp...

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Main Author: Peñafiel Guerrero Dennis Alexander (author)
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Published: 2026
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description Los residuos agroindustriales en la actualidad llegan a ser una gran molestia para la población, pero sobre todo afecta significativamente al medio ambiente debido a que muchas de las veces dichos residuos no son desechados de manera amigable para el ambiente. Por tal razón, el siguiente trabajo experimental se enfocó en la elaboración de un hormigón sostenible mediante la adición parcial de la ceniza de la pepa de aguacate, buscando obtener una dosificación de 210 kg/cm2. Para lograrlo se recolectaron la mayor cantidad de pepas de aguacate posible, las cuales pasaron por varios procesos para llegar a convertirse en ceniza tales como la trituración, secado, deshidratación, molienda y calcinación. Tras haber obtenido la ceniza se procedió a la obtención de los materiales empleados para la realización de hormigones, mismos que fueron sometidos a ensayos de laboratorio tales como contenido de humedad, gravedad especifica, capacidad de absorción y granulometría. Una vez obtenido los valores necesarios se procedió a diseñar la dosificación mediante el método de la ACI 318-11 con la cual se elaborarían las probetas y a su vez calcular la cantidad de sustitución parcial del agregado fino por la ceniza de la pepa de aguacate con sus respectivos porcentajes. Tras una exhaustiva elaboración de cada uno de los cilindros que nos servirían como muestra para la evaluación de la resistencia a compresión de nuestros hormigones, los resultados mostraron que la incorporación de CPA no aportó ninguna mejora de la propiedad mecánica del hormigón. A los 7 días, la sustitución parcial del 5% redujo la resistencia en un 93.64%, mientras que las dosificaciones del 10% y 15% presentaron disminuciones del 96.46% y 98.20%, respectivamente, debido a que el elevado contenido de 2 dificultó la hidratación inicial y la formación del gel C-S-H. A los 14 días, los especímenes mostraron un comportamiento inusual, debido a que no mostraron un aumento de resistencia, presentando reducciones de 95.07%, 97.20% y 98.58% en comparación con la M. Patrón. Finalmente, a los 28 días la M. Patrón alcanzó una resistencia de 242.68 kg/cm2, superando el rango objetivo. En contraste, los especímenes con sustituto parcial de CPA registraron valores de resistencia extremadamente bajas. 8.87 kg/cm2 (5%), 5.05 kg/cm2 (10%) y 2.57 kg/cm2 (15%), evidenciándose una disminución superior al 95% respecto al espécimen elaborado de manera convencional. Estos resultados demuestran que, a diferencia de otros residuos agroindustriales, la ceniza de pepa de aguacate como sustituto parcial del agregado fino no puede ser considerada como un material viable para mejorar el comportamiento mecánico del hormigón.
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spelling Comparación de la resistencia a compresión de hormigones con una dosificación de 210 kg/cm², fabricados mediante un método convencional y con la incorporación del 5%, 10% y 15 % de la ceniza de la pepa de aguacatePeñafiel Guerrero Dennis AlexanderCENIZA PEPA DE AGUACATERESIDUOS AGROINDUSTRIALESRESISTENCIA A COMPRESIÓNCONCRETOLos residuos agroindustriales en la actualidad llegan a ser una gran molestia para la población, pero sobre todo afecta significativamente al medio ambiente debido a que muchas de las veces dichos residuos no son desechados de manera amigable para el ambiente. Por tal razón, el siguiente trabajo experimental se enfocó en la elaboración de un hormigón sostenible mediante la adición parcial de la ceniza de la pepa de aguacate, buscando obtener una dosificación de 210 kg/cm2. Para lograrlo se recolectaron la mayor cantidad de pepas de aguacate posible, las cuales pasaron por varios procesos para llegar a convertirse en ceniza tales como la trituración, secado, deshidratación, molienda y calcinación. Tras haber obtenido la ceniza se procedió a la obtención de los materiales empleados para la realización de hormigones, mismos que fueron sometidos a ensayos de laboratorio tales como contenido de humedad, gravedad especifica, capacidad de absorción y granulometría. Una vez obtenido los valores necesarios se procedió a diseñar la dosificación mediante el método de la ACI 318-11 con la cual se elaborarían las probetas y a su vez calcular la cantidad de sustitución parcial del agregado fino por la ceniza de la pepa de aguacate con sus respectivos porcentajes. Tras una exhaustiva elaboración de cada uno de los cilindros que nos servirían como muestra para la evaluación de la resistencia a compresión de nuestros hormigones, los resultados mostraron que la incorporación de CPA no aportó ninguna mejora de la propiedad mecánica del hormigón. A los 7 días, la sustitución parcial del 5% redujo la resistencia en un 93.64%, mientras que las dosificaciones del 10% y 15% presentaron disminuciones del 96.46% y 98.20%, respectivamente, debido a que el elevado contenido de 2 dificultó la hidratación inicial y la formación del gel C-S-H. A los 14 días, los especímenes mostraron un comportamiento inusual, debido a que no mostraron un aumento de resistencia, presentando reducciones de 95.07%, 97.20% y 98.58% en comparación con la M. Patrón. Finalmente, a los 28 días la M. Patrón alcanzó una resistencia de 242.68 kg/cm2, superando el rango objetivo. En contraste, los especímenes con sustituto parcial de CPA registraron valores de resistencia extremadamente bajas. 8.87 kg/cm2 (5%), 5.05 kg/cm2 (10%) y 2.57 kg/cm2 (15%), evidenciándose una disminución superior al 95% respecto al espécimen elaborado de manera convencional. Estos resultados demuestran que, a diferencia de otros residuos agroindustriales, la ceniza de pepa de aguacate como sustituto parcial del agregado fino no puede ser considerada como un material viable para mejorar el comportamiento mecánico del hormigón.Agro-industrial waste has become a major nuisance for the population and, more importantly, has a significant impact on the environment, as these residues are often not disposed of in an environmentally friendly manner. For this reason, the present experimental study focused on producing a sustainable concrete through the partial incorporation of avocado pit ash, aiming to achieve a mix with a compressive strength of 210 kg/cm². To accomplish this, the largest possible quantity of avocado pits was collected and subjected to several processes to obtain the ash, including crushing, drying, dehydration, grinding, and calcination. Once the ash was obtained, the materials used for the concrete mixtures were collected and tested in the laboratory through moisture content, specific gravity, water absorption capacity, and particle size distribution analyses. After obtaining the necessary parameters, the mix design was developed using the ACI 318-11 method, which guided the preparation of the test specimens and the calculation of the partial replacement percentages of fine aggregate with avocado pit ash. After an exhaustive preparation of each cylinder used as samples for evaluating the compressive strength of the concrete, the results showed that the incorporation of avocado pit ash (APA) did not provide any improvement in the mechanical properties of the material. At 7 days, the 5% replacement reduced compressive strength by 93.64%, while the 10% and 15% mixtures showed reductions of 96.46% and 98.20%, respectively, due to the high K₂O content, which hindered initial hydration and the formation of C-S-H gel. At 14 days, the specimens exhibited unusual behavior, as no strength gain was observed; instead, strength values decreased by 95.07%, 97.20%, and 98.58% compared with the control mix. Finally, at 28 days, the control mixture reached a compressive strength of 242.68 kg/cm², exceeding the target value. In contrast, the specimens with partial APA replacement showed extremely low strengths: 8.87 kg/cm² (5%), 5.05 kg/cm² (10%), and 2.57 kg/cm² (15%), reflecting reductions greater than 95% compared with the conventionally produced specimen. These results demonstrate that, unlike other agro-industrial wastes, avocado pit ash used as a partial replacement of fine aggregate cannot be considered a viable material for improving the mechanical behavior of concrete.Universidad Técnica de Ambato-Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica-Carrera de Ingeniería CivilBayas Altamirano Myriam MarisolUniversidad Técnica de Ambato-Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica-Carrera de Ingeniería Civil2026-01-26T14:32:04Z2026-01-26info:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisapplication/pdfUniversidad Técnica de Ambato-Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica-Carrera de Ingeniería Civilhttps://repositorio.uta.edu.ec/handle/123456789/46396esinfo:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositorio Universidad Técnica de Ambatoinstname:Universidad Técnica de Ambatoinstacron:UTA2026-02-20T23:27:13Zoai:repositorio.uta.edu.ec:123456789/46396Institucionalhttps://repositorio.uta.edu.ec/Universidad públicahttps://uta.edu.ec/https://repositorio.uta.edu.ec/oai.Ecuador...opendoar:02026-02-20T23:27:13Repositorio Universidad Técnica de Ambato - Universidad Técnica de Ambatofalse
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