Estudio del estado actual de máquinas y equipos del área de inyección de accesorios de PVC de la empresa Holviplas S.A. a través de los registros de falla mediante la ley de Weibull
En la actualidad el mantenimiento a nivel de empresas es importante, la cual consiste en la planeación de ciertas medidas dedicadas al estado de máquinas y equipos que tiene como objetivo primordial determinar la confiabilidad y disponibilidad, con esto se pretende conocer las óptimas condiciones de...
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| Autor principal: | |
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| Format: | masterThesis |
| Idioma: | spa |
| Publicat: |
2020
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| Matèries: | |
| Accés en línia: | https://repositorio.uta.edu.ec/handle/123456789/31300 |
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Afegir etiqueta | Sumari: | En la actualidad el mantenimiento a nivel de empresas es importante, la cual consiste en la planeación de ciertas medidas dedicadas al estado de máquinas y equipos que tiene como objetivo primordial determinar la confiabilidad y disponibilidad, con esto se pretende conocer las óptimas condiciones de operación, disminuyendo la tasa de fallo, tiempos de paro y así se incrementará la vida útil de los elementos y la productividad de la empresa. Se inició con la determinación de las fichas técnicas y la recopilación de datos de actividades de mantenimiento registrados de cada máquina y equipo existente en el área, en donde se obtuvo los tiempos de operación (To), tiempo de reparación (TR), tiempos de paro (TP) y se analizó el tiempo medio entre fallas (TPEF), Tiempo promedio entre reparaciones (TPPR), tasa de fallos, Confiabilidad, y Disponibilidad (D). Posteriormente se realizó el análisis mediante una herramienta estadística según la Norma NTP331 análisis de Weibull, para determinar la confiabilidad por el método matemático y modelo gráfico para cada maquinaria, lo que facilitó emitir un criterio relevante sobre las gráficas de la curva de la bañera y las etapas que se encuentran cada máquina y equipo. También según la Norma NTP 679 AMFE, se identificó mediante una matriz de criterios ponderados los componentes cruciales a sufrir fallos, en la cual se obtuvo el número de prioridad de riesgo (NPR) de cada sistema, las misma que indica las acciones que se debe tomar para cada componente con mayor (NPR) de la maquinaria. Se desarrolló un software especializado que permite y facilita el calculó de los parámetros característicos de la función Weibull, así como los parámetros de medición de confiabilidad como: tasa de falla, probabilidad de falla, tiempo entre fallas, Disponibilidad etc. El programa requiere el ingreso de los datos históricos de tiempos de operación ordenados de menor a mayor ya sea de forma manual o mediante un archivo excel por el método seleccionado. Se realizó varias pruebas prácticas para comprobar el alcance y se logró obtener un programa que es capaz de calcular los parámetros mencionados y de también graficar con una precisión a la altura de algunos softwares comerciales, con una interfaz de usuario simple. Con el software desarrollado se pretende en un futuro aplicar a múltiples máquinas y equipos de diferentes empresas ya sean manufactureras o de cualquier otra actividad que requieran una estrategia de mantenimiento industrial. |
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