Repotenciación del sistema de refrigeración del horno de inducción utilizado para el proceso de fundición en los laboratorios de la FICM
En los laboratorios de la Facultad existe un horno de inducción averiado, que necesita mejoras en su sistema de refrigeración para estar operativo y contribuir en el área de procesos de fabricación. En esta investigación se repotenció el sistema de enfriamiento del horno de inducción para la fundici...
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| Formaat: | bachelorThesis |
| Taal: | spa |
| Gepubliceerd in: |
2024
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| Onderwerpen: | |
| Online toegang: | https://repositorio.uta.edu.ec/handle/123456789/42130 |
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Voeg label toe | Samenvatting: | En los laboratorios de la Facultad existe un horno de inducción averiado, que necesita mejoras en su sistema de refrigeración para estar operativo y contribuir en el área de procesos de fabricación. En esta investigación se repotenció el sistema de enfriamiento del horno de inducción para la fundición de aluminio de baja capacidad, para garantizar la eficiencia y mejorar la durabilidad del equipo atendiendo a un proceso de fundición eficaz. Los parámetros evaluados incluyeron flujo volumétrico, temperatura y presión del agua, a pesar de que el horno tenía una capacidad mínima para aleaciones de aluminio y operaba a 7 kW de potencia con voltajes específicos. Los cálculos fueron detallados: se tuvieron en cuenta la selección del enfriador, las especificaciones de la bomba de circulación, el tamaño del tanque para el almacenamiento de agua, incluyendo las necesidades de infraestructura para la portabilidad del horno y el sistema de recirculación de agua; se desarrollaron planes y un esquema presupuestario integral como parte de este enfoque integrado. Como resultado se produjo la mejora del sistema de enfriamiento mediante la recirculación de agua, eliminando el desperdicio directo en los desagües y mejorando los procesos de fundición en los laboratorios del FICM, esta iniciativa tiene en cuenta que el horno de inducción supera significativamente el tiempo de producción de calor en comparación de los tiempos de un quemador de gas que tarda 240 minutos, mientras que el horno de inducción 5 minutos, alcanzando cargas térmicas de 139348,62 J con un caudal volumétrico de 2.735 L/min. |
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