Análisis de parámetros técnicos para la mejora de la eficiencia en prototipo de quemador a gas semi industrial
Este trabajo experimental se enfoca en el análisis de parámetros técnicos y térmicos para mejorar la eficiencia energética de un prototipo de quemador a gas GLP semi industrial, utilizado en procesos esenciales y aplicaciones agroindustriales. Se busca la optimización del rendimiento térmico, reduci...
محفوظ في:
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| منشور في: |
2026
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| الوسوم: |
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| description | Este trabajo experimental se enfoca en el análisis de parámetros técnicos y térmicos para mejorar la eficiencia energética de un prototipo de quemador a gas GLP semi industrial, utilizado en procesos esenciales y aplicaciones agroindustriales. Se busca la optimización del rendimiento térmico, reducir las pérdidas de energía y mejorar la combustión en sistemas convencionales. El objetivo principal fue evaluar la influencia de las variables operativas, como la presión de suministro de gas y flujo de aire, su comportamiento térmico y la eficiencia del sistema. Para esto, se realizaron pruebas experimentales en distintas configuraciones: sin mezclador y con mezclador, operando a presiones de 4 psi y 0.5 psi. Se realizaron mediciones de temperatura superficial mediante cámara y análisis termográficos, adicionalmente cálculos de transferencia de calor y eficiencia directa. Los resultados mostraron que la implementación del mezclador de gas mejoró de forma considerable la estabilidad del fuego, reduciendo el ruido de la llama y permitiendo una combustión más homogénea. Cuantitativamente, el rendimiento térmico directo aumenta del 75.43% al 78.63%, mientras que las pérdidas por inquemados se redujeron de 6.07% al 3.27%, lo que indica una mayor conversión de energía útil. Además, el flujo del calor generado presenta una ligera mejora, desde 12.66 hasta 12.87 kW. Cualitativamente, la flama mostro diferencias importantes entre las configuraciones que se evaluaron. Con una alta presión y sin mezclador, la flama presentó tonalidades azul tenue, un comportamiento irregular y una elevada turbulencia. Por otro lado, cuando se utilizó un mezclador en condiciones de baja presión, la flama se volvió más uniforme, un tono azul más visible, estabilidad y prácticamente silenciosa. En conclusión, el análisis de los parámetros técnicos y térmicos ha confirmado que la integración del mezclador aire-gas y la correcta regulación de la presión mejoran el rendimiento térmico del sistema, incrementando la eficiencia energética, reduciendo las pérdidas y mejorando la estabilidad de la llama. |
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Se realizaron mediciones de temperatura superficial mediante cámara y análisis termográficos, adicionalmente cálculos de transferencia de calor y eficiencia directa. Los resultados mostraron que la implementación del mezclador de gas mejoró de forma considerable la estabilidad del fuego, reduciendo el ruido de la llama y permitiendo una combustión más homogénea. Cuantitativamente, el rendimiento térmico directo aumenta del 75.43% al 78.63%, mientras que las pérdidas por inquemados se redujeron de 6.07% al 3.27%, lo que indica una mayor conversión de energía útil. Además, el flujo del calor generado presenta una ligera mejora, desde 12.66 hasta 12.87 kW. Cualitativamente, la flama mostro diferencias importantes entre las configuraciones que se evaluaron. Con una alta presión y sin mezclador, la flama presentó tonalidades azul tenue, un comportamiento irregular y una elevada turbulencia. Por otro lado, cuando se utilizó un mezclador en condiciones de baja presión, la flama se volvió más uniforme, un tono azul más visible, estabilidad y prácticamente silenciosa. En conclusión, el análisis de los parámetros técnicos y térmicos ha confirmado que la integración del mezclador aire-gas y la correcta regulación de la presión mejoran el rendimiento térmico del sistema, incrementando la eficiencia energética, reduciendo las pérdidas y mejorando la estabilidad de la llama.This experimental work focuses on the analysis of technical and thermal parameters to improve the energy efficiency of a prototype semi-industrial LPG gas burner used in essential processes and agro-industrial applications. The aim is to optimize thermal performance, eliminate energy losses, and improve combustion stability in conventional systems. The main objective was to evaluate the influence of operating variables, such as gas supply pressure and airflow, on their thermal behavior and system efficiency. To this end, experimental tests were conducted in different configurations: with and without a mixer, operating at pressures of 4 psi and 0.5 psi. Surface temperature measurements were taken using a camera and thermographic analysis, in addition to calculations of heat transfer and direct efficiency. The results showed that the implementation of the gas mixer significantly improved flame stability, reducing flame noise and allowing for more homogeneous combustion. Quantitatively, direct thermal efficiency increased from 75.43% to 78.63%, while unburned fuel losses decreased from 6.07% to 3.27%, indicating greater conversion of useful energy. Furthermore, the heat output improved slightly, from 12.66 kW to 12.87 kW. Qualitatively, the flame showed important differences between the configurations that were evaluated. With high pressure and without a mixer, the flame presented faint blue tones, irregular behavior and high turbulence. On the other hand, when a mixer was used in low pressure conditions, the flame became more uniform, a more visible blue tone, stability and practically silent. In conclusion, the analysis of the technical and thermal parameters has confirmed that integrating the air-gas mixer and properly regulating the pressure improve the system's thermal performance, increasing energy efficiency, reducing losses, and improving flame stability.Universidad Técnica de Ambato-Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica-Carrera de Ingeniería MecánicaCabrera Anda Santiago PaúlUniversidad Técnica de Ambato-Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica-Carrera de Ingeniería Mecánica2026-01-14T17:19:56Z2026-01-14info:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisapplication/pdfUniversidad Técnica de Ambato-Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica-Carrera de Ingeniería Mecánicahttps://repositorio.uta.edu.ec/handle/123456789/45886esinfo:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositorio Universidad Técnica de Ambatoinstname:Universidad Técnica de Ambatoinstacron:UTA2026-02-20T21:51:12Zoai:repositorio.uta.edu.ec:123456789/45886Institucionalhttps://repositorio.uta.edu.ec/Universidad públicahttps://uta.edu.ec/https://repositorio.uta.edu.ec/oai.Ecuador...opendoar:02026-02-20T21:51:12Repositorio Universidad Técnica de Ambato - Universidad Técnica de Ambatofalse |
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