Automatización del movimiento vertical de la antorcha de plasma para el corte de acero

Este proyecto se enfoca en el diseño y desarrollo de un prototipo de automatización vertical para la antorcha de corte de plasma, con el objetivo de mejorar la precisión y la eficiencia del proceso de corte, garantiza cortes más limpios y consistentes. La máquina está destinada al corte de tubos red...

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Bibliografiske detaljer
Hovedforfatter: López Villacis Carlos Daniel (author)
Format: bachelorThesis
Udgivet: 2025
Fag:
Online adgang:https://repositorio.uta.edu.ec/handle/123456789/45291
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Beskrivelse
Summary:Este proyecto se enfoca en el diseño y desarrollo de un prototipo de automatización vertical para la antorcha de corte de plasma, con el objetivo de mejorar la precisión y la eficiencia del proceso de corte, garantiza cortes más limpios y consistentes. La máquina está destinada al corte de tubos redondos, y se busca mantener la altura constante de la antorcha a lo largo del corte, optimiza así la calidad del trabajo. El enfoque metodológico empleado incluye métodos cuantitativos, experimentales y bibliográficos. En la fase cuantitativa, se realizaron cálculos matemáticos para determinar parámetros esenciales del sistema, como el torque necesario de los motores, la presión adecuada para el corte y la flexión en los ejes del prototipo. El método experimental permitió validar el prototipo mediante pruebas de funcionamiento en condiciones reales de corte, ajustar los parámetros de operación, como la presión de oxígeno y la altura de la antorcha, para obtener los mejores resultados. Finalmente, el método bibliográfico se utilizó para recopilar información técnica relevante sobre sistemas similares y tecnologías emergentes, proporciona un marco teórico sólido que guía el diseño y desarrollo del prototipo. El prototipo diseñado incluye un sistema de control electrónico para el movimiento vertical del eje Z, utiliza actuadores lineales, motores a pasos y sensores de proximidad para mantener una distancia constante entre la antorcha y la superficie del material. A través de este sistema automatizado, se busca minimizar las variaciones en la altura de la antorcha, lo que a su vez mejora la calidad del corte y aumenta la productividad del proceso. Las pruebas de funcionamiento realizadas validaron la eficacia del prototipo, permitiendo lograr cortes precisos y consistentes. Este prototipo proporciona una solución eficiente para el corte de tubos redondos, optimiza el proceso y garantiza calidad, precisión y reducidos márgenes de error.