Diseño, construcción e implementación de un prototipo del área de preparación de probetas para el proceso de pintura
Este trabajo titulado diseño, construcción e implementación de un prototipo del área de preparación de probetas para el proceso de pintura, tuvo como objetivo el diseño y la construcción de un prototipo en el cual se pudo realizar un tratamiento de superficies metálicas a una escala reducida acorde...
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| প্রধান লেখক: | |
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| বিন্যাস: | bachelorThesis |
| ভাষা: | spa |
| প্রকাশিত: |
2016
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| বিষয়গুলি: | |
| অনলাইন ব্যবহার করুন: | http://repositorio.ute.edu.ec/handle/123456789/14153 |
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ট্যাগ যুক্ত করুন | সংক্ষিপ্ত: | Este trabajo titulado diseño, construcción e implementación de un prototipo del área de preparación de probetas para el proceso de pintura, tuvo como objetivo el diseño y la construcción de un prototipo en el cual se pudo realizar un tratamiento de superficies metálicas a una escala reducida acorde a las dimensiones de probetas de chapa de acero normalizadas de 150mm por 100mm. En un principio se investigaron los procesos y parámetros que requería un proceso de tratamiento de superficies y se determinó que dicho proceso requiere de un desengrasado y un fosfatado con sus respectivos enjuagues, una vez establecidos los procesos a recrearse y con las dimensiones de las probetas definidas, se diseñó el prototipo. Se decidió que el prototipo tenga la capacidad de tratar 12 probetas simultáneamente por el método de inmersión, para esto se construyeron 6 cubetas de acero inoxidable de 250 mm de ancho por 300 mm de largo y 200 mm de alto, garantizando que se puedan sumergir en estas 12 probetas a la vez. Para recrear los parámetros de funcionamiento del prototipo se diseñaron un sistema de agitación por aire y un sistema de calentamiento por resistencia eléctrica. Se diseñó y construyó una base de tubo de acero cuadrado de una pulgada de ancho y 1.5 mm de espesor para alojar tanto las tinas como los sistemas de agitación y calentamiento. El material de la base se seleccionó mediante un cálculo de resistencia sabiendo que la base debía soportar una carga de 113,14 kg generada por el peso de las cubetas llenas de los reactivos a utilizarse y los sistemas de agitación y calentamiento. Las dimensiones de esta base se establecieron en función del tamaño de las cubetas y de forma tal que estas se dispongan a una distancia la una de la otra que permitan trabajar cómodamente. El resultado fue una base de 2 m de largo por 1.2 m de ancho y 1m de altura. Una vez construido el prototipo del área de preparación de probetas, este se probó, se ajustaron los sistemas de calentamiento y agitación y se realizaron las pruebas ce control de calidad que permitieron determinar mediante una prueba de adherencia por sistema de cuadricula, que luego del tratamiento, las probetas mejoraron su capacidad de adherencia y mostraron una superficie más uniforme que permitió obtener un mejor acabado en la capa de pintura. Finalmente se realizó un manual de uso de este prototipo y las respectivas guías de prácticas para que los estudiantes puedan realizar el tratamiento superficial de las probetas |
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