“Diseño y construcción de una cabina de flujo laminar para el laboratorio de química de la UTE, campus Santo Domingo”

El presente proyecto muestra el diseño mecánico, eléctrico; y construcción de la cabina de flujo laminar, que principalmente está compuesto por filtro HEPA H14, ventilador centrífugo, lámpara fluorescente, lámpara ultra violeta, HMI, y PLC. El trabajo está dividido en 6 capítulos, en los que se detalla cada uno de los aspectos que componen el proyecto como son: descripción de equipos a implementar, diseño la cabina de flujo laminar, construcción y pruebas de funcionamiento. En el primer capítulo se muestra los antecedentes, el planteamiento del problema, los objetivos específicos y generales del estudio, la metodología de estudio utilizada, y la hipótesis o idea a defender. En el segundo capítulo se detalla los aspectos y fundamentos teóricos de los elementos para el desarrollo del proyecto. Se muestra la información recopilada acerca de cabinas de flujo laminar y los diferentes componentes, principalmente sobre el filtro HEPA que cumple la función de purificación del aire, el ventilador centrifugo permite ingresar el aire al interior de la cabina de flujo laminar, y la lámpara Ultra Violeta su función es esterilizar todos los virus existentes en el área de trabajo. En la parte eléctrica consta el controlador lógico programable (PLC) detallando sus partes y ciclo de funcionamiento, también se refiere a la interfaz hombre – máquina (HMI), que permite el control general de cabina, y se puede visualizar los distintos parámetros de operación. Para finalizar este capítulo se recopiló información acerca de los algunos prototipos cabinas de flujo laminar realizados en diferentes países, para realizar una ponderación en comparación al presente proyecto. En el tercer capítulo se selecciona el filtro HEPA H14, y el ventilador centrífugo para el proyecto, Luego se describe el cálculo del caudal para la cabina de flujo laminar, esto mediante los métodos que son: método de ecuación caudal del fluido, ecuación general del número de Reynolds. Para determinar que el fluido es laminar en la parte interna de la cabina. En la siguiente parte se realiza el diseño mecánico se selecciona el material de la estructura de la cabina, y la mesa de trabajo. Y para culminar se encuentra el diseño eléctrico el cual consta de la selección de elementos de control y fuerza, PLC, HMI, los cálculos de corriente para selección de los elementos de protección. En el cuarto capítulo se detalla el procedimiento de construcción de la estructura de la cabina, la mesa de trabajo, tablero de control acoplamiento de accesorios, pintura, armado de tablero eléctrico, y montaje de equipos. Y al final de este capítulo se muestra el prototipo terminado y el análisis económico en forma detallada del costo de cada uno de los elementos implementados, material mecánico, eléctrico, mano de obra, para determinar el costo final del proyecto. En el quinto capítulo está dedicado exclusivamente a las pruebas de funcionamiento de la cabina de flujo laminar en las pruebas de: pruebas de velocidad, test de humo, pruebas de microbiología; a los manuales de operación; y programación PLC y programación del HMI, además se añade un manual de funcionamiento y mantenimiento, para conservar el buen estado de los equipos. En el sexto y último capítulo está dedicado a las conclusiones obtenidas después de haber realizado todas las pruebas necesarias, y las recomendaciones planteadas luego de finalizado el presente trabajo de tesis.

• Autor principal: Amagua Armas, Willians Paul (author)
• Formato: bachelorThesis
• Idioma: spa
• Publicado em: 2013
• Assuntos: ELECTROMECANICA; LABORATORIO QUIMICO; LUZ; VENTILADORES; FILTROS; INGENIERIA ELECTROMECANICA; FLUJO LAMINAR
• Acesso em linha: http://repositorio.ute.edu.ec/handle/123456789/19347