Elaboración de un plan de mantenimiento basado en el mantenimiento productivo total (TPM) para la maquinaria de recuperación de turbinas del CIRT EN LA Empresa CELEC EP –HIDROAGOYÁN

 

Authors
Lozada Cepeda, José Antonio
Format
BachelorThesis
Status
publishedVersion
Description

El propósito del presente proyecto es desarrollar un plan maestro para establecer la filosofía del TPM en el Torno Vertical del Centro de Investigación y Recuperación de turbinas CIRT. Este proyecto abarca 5 de los 12 pasos establecidos por el JIPM (Instituto Japonés de Mantenimiento de Plantas) para la implantación del TPM (Mantenimiento Productivo Total) en las empresas. Este proyecto establece la documentación necesaria para la aplicación de las 5S y el mantenimiento autónomo. Además de instrucciones y sugerencias ambientales y de seguridad para los operadores. Las actividades de mantenimiento preventivo son planteadas en base técnicas de RCM (Mantenimiento Basado en la Confiabilidad) como: CA (Análisis de criticidad) y AMFE (Análisis Modal de fallos y efectos). Y las actividades de mantenimiento predictivo son establecidas según la normativa ISO 3655, 1986. Todas estas actividades incluyendo las de automantenimiento son organizadas, clasificadas y programadas en gamas. Por último realiza el cálculo del OEE (eficiencia global del equipo) para un proceso de mandrinado en el torno vertical y se identifican las principales pérdidas en la eficiencia global de la máquina.
The purpose of this project is to make a master plan in order to develop TPM (Total Productive Maintenance) philosophy for the Vertical Turning Lathe of the Turbine Research and Recovery Establishment CIRT. This project develops five of the twelve steps established by JIPM (Japan Institute of Plant Maintenance) for the TPM implementation. This project also provides the necessary documentation for: 5S and autonomous maintenance application. Also, some safety health and environment suggestions are provided. PM (preventive maintenance) activities are chosen based on RCM (Reliability Centered Maintenance) techniques like: CA (Critical Analysis) and FMEA (Failure Mode and Effect Analysis). Also, several predictive maintenance activities are established following ISO 3655, 1986. All these activities including automotive maintenance ones are organized and scheduled. Finally OEE (Overall Equipment Effectiveness) rate is applied to a broaching process to the vertical turning lathe in order to identify the principal losses on the machine.

Publication Year
2017
Language
spa
Topic
PLAN DE MANTENIMIENTO
TURBINAS DEL CIRT
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL TPM
TORNO VERTICAL
TPM
RCM
OEE
TORNO VERTICAL
Repository
Repositorio Universidad Técnica de Ambato
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http://repositorio.uta.edu.ec/jspui/handle/123456789/26077
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openAccess
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